[实用新型]卧螺离心机出渣防粘结构有效
申请号: | 201020673209.1 | 申请日: | 2010-12-22 |
公开(公告)号: | CN201997389U | 公开(公告)日: | 2011-10-05 |
发明(设计)人: | 张荣梅 | 申请(专利权)人: | 重庆江北机械有限责任公司 |
主分类号: | B04B11/00 | 分类号: | B04B11/00;B04B11/08 |
代理公司: | 北京同辉知识产权代理事务所(普通合伙) 11357 | 代理人: | 赵慧 |
地址: | 400714 重*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 离心机 出渣防 粘结 | ||
技术领域
本实用新型涉及离心机机械领域,具体是一种卧螺离心机出渣防粘结构。
背景技术
离心机是利用离心力分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机有一个绕本身轴线高速旋转的圆筒,称为转鼓,通常由电动机驱动。分离物料加入转鼓后,被迅速带动与转鼓同速旋转,在离心力作用下各组分分离,并分别排出。通常,转鼓转速越高,分离效果也越好。离心机大量应用于化工、石油、食品、制药、选矿、煤炭、水处理和船舶等部门。
卧螺离心机是一种高效率、自动化程度较高的固、液体分离设备,广泛用于化工、轻工、制药、食品、环保等行业。本类离心机工作原理为:转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转,物料由进料管连续引入输料螺旋内筒,加速后进入转鼓,在离心力场作用下,较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端,经排渣口排出机外。较轻的液相物则形成内层液环,由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓,经排液口排出机外。
但对于某些粘性较强的物料,脱水后的料渣在排出机器的时候,在强大的离心力的作用下,料渣会被甩在机器的排渣机壳上,由于其具有较强的沾性,料渣粘结在不锈钢机壳,而不能自行脱落。当料层集结到与回转体接触时,形成了一定的摩擦,从而加大了机器的能耗,另外,由此刮刀的排渣阻力加大,加重了刮刀磨损。当这些非正常摩擦力超过主机负载程度时,主机会超负荷报警,机器便不能顺利排渣,形成堵塞,甚至中断工作。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种在不锈钢出渣机壳里层固定有SFT-3聚四氟乙烯板的卧螺离心机出渣防粘结构。
本实用新型采取以下技术方案实现:
一种卧螺离心机出渣防粘结构,包括不锈钢出渣机壳,所述不锈钢出渣机壳里层固定有SFT-3聚四氟乙烯板。SFT-3聚四氟乙烯材料具有良好的防腐性、自润滑性和耐磨性,料渣不易粘结在SFT-3聚四氟乙烯板上,在不锈钢出渣机壳上不易形成较厚的料层,减小了物料与机器的摩擦力,降低了能耗。
所述不锈钢出渣机壳和SFT-3聚四氟乙烯板通过固定螺钉连接。
所述SFT-3聚四氟乙烯板粘贴在所述不锈钢出渣机壳里层。
所述出渣防粘结构还包括锯齿状的刮刀,所述刮刀之间为错开锯齿形对称安装,减小了刮刀对粘性物料的刮料阻力,减轻了刮刀磨损,延长刮刀的使用寿命,同时降低离心机的使用成本。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型一种卧螺离心机出渣防粘结构,不锈钢出渣机壳里层固定有SFT-3聚四氟乙烯板,SFT-3聚四氟乙烯材料具有良好的防腐性、自润滑性和耐磨性,料渣不易粘结在SFT-3聚四氟乙烯板上,在不锈钢出渣机壳上不易形成较厚的料层,减小了物料与机器的摩擦力,降低了能耗。另外,出渣防粘结构还包括锯齿状的刮刀,所述刮刀之间为错开锯齿形对称安装,减小了刮刀对粘性物料的刮料阻力,减轻了刮刀磨损,延长刮刀的使用寿命,同时降低离心机的使用成本。
附图说明
图1为卧螺离心机出渣防粘结构的示意图;
图2为锯齿形刮刀安装示意图;
图中:1-不锈钢出渣机壳,2-SFT-3聚四氟乙烯板,3-固定螺钉,4-锯齿状的刮刀。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如说明书附图图1所示,本实用新型一种卧螺离心机出渣防粘结构,包括不锈钢出渣机壳1,不锈钢出渣机壳1里层通过固定螺钉3固定有SFT-3聚四氟乙烯板2。SFT-3聚四氟乙烯材料具有良好的防腐性、自润滑性和耐磨性,料渣与SFT-3聚四氟乙烯板2不易粘结,在不锈钢出渣机壳1上不易形成较厚的料层,减小了物料与机器的摩擦力,降低了能耗。
出渣防粘结构还包括锯齿状的刮刀4,刮刀之间为错开锯齿形对称安装,见说明书附图图2,这种刮刀及安装方式减小了刮刀对粘性物料的刮料阻力,减轻了刮刀磨损,延长刮刀的使用寿命,同时降低离心机的使用成本。
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