[实用新型]一种自动裁切收卷隔膜设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种可以自动完成锂离子电池隔膜放卷、收卷和裁切的机械设备，属于锂离子电池加工机械领域。 

背景技术

目前，有较多的锂电池企业采用“Z”型叠片工艺技术制作锂离子电池，这一类电池容量较大，所用隔膜长度一般都在5米以上，尤其是在新型号产品研发和小批量试生产过程中，需要将隔膜按照要求的长度进行裁切并收卷成卷筒，以便后续操作。现在通用的隔膜裁切方法是采用人工定长限位裁切隔膜，然后手工将隔膜收卷成卷筒，再流转到下一个工序操作。类似这样的隔膜裁切和收卷作业一般需要较大的工作场地、3名以上的生产人员配合，成本显然不够经济，而且生产效率非常低。 

实用新型内容

本实用新型的目的是针对背景技术存在的缺陷，设计提供了一种自动裁切收卷隔膜设备，该设备设置有放卷轴、胀紧轴、裁切板、收卷轴、收卷电机、辅助辊、轴码器、弹簧胀紧机构等可以实现自动化的装置，只需在设备上预先设置好所需隔膜长度参数，设备启动后即可以按照要求的长度自动完成隔膜的裁切和收卷，该实用新型不但节约了人力成本，而且生产效率也大大提高。 

为了达到上述目的，本实用新型是通过如下技术手段实现的： 

一种自动裁切收卷隔膜设备，包括有机器面板、左辅助辊、放卷轴、胀紧轴、隔膜带、左橡胶辊、裁切板、右橡胶辊、收卷轴、收卷电机、右辅助辊、轴码器、U型通孔、弹簧胀紧机构组成部分，其中：在机器面板的背面，安装有收卷电机，在机器面板的正面，正对着收卷电机安装有收卷轴；在收卷轴的左侧设置有左橡胶辊和右橡胶辊，在左橡胶辊和右橡胶辊的中间设置有裁切板；在机器面板上，于左橡胶辊的左侧设置有竖直的U型通孔，在机器面板的背面，于U型通孔的两侧设置有弹簧胀紧机构，胀紧轴穿过U型通孔安装在弹簧胀紧机构上；在机器面板的正面，于U型通孔的两侧设置有左辅助辊和右辅助辊， 在U型通孔的左侧设置有放卷轴；在右辅助辊的上侧设置有轴码器；隔膜母卷放置于放卷轴上，隔膜带绕过左辅助辊、胀紧轴、右辅助辊、左橡胶辊、裁切板和右橡胶辊，隔膜带的端头固定在收卷轴上； 

所述的收卷轴，在机器面板上的位置高度，高于放卷轴、胀紧轴、左橡胶辊、裁切板和右橡胶辊在机器面板上的位置高度； 

所述的左辅助辊和右辅助辊，在机器面板上的位置高度，高于放卷轴、胀紧轴、左橡胶辊、裁切板和右橡胶辊在机器面板上的位置高度； 

所述的裁切板的上表面低于左橡胶辊和右橡胶辊的下公切面，在裁切板上设置有切割间隙； 

所述的胀紧轴，在弹簧胀紧机构的作用下胀紧隔膜带； 

通过轴码器，可计算隔膜带放卷的长度，当达到预先设定的参数时，设备自动停止； 

所述的收卷电机，带动收卷轴进行收卷。 

本实用新型主要具有以下积极效果和技术特征： 

一种自动裁切收卷隔膜设备，结构合理、工艺简单、改善了传统锂离子电池隔膜裁切方法，自动进行隔膜放卷和收卷，生产效率大大提高；整个过程只需要一名工作人员，由于该设备结构简单，不需要占用较大的空间。 

附图说明

图1是该自动裁切收卷隔膜设备的总装正面侧视图； 

图2是该自动裁切收卷隔膜设备的总装背面侧视图； 

图3是图2中A部放大视图； 

图4是该自动裁切收卷隔膜设备的部件收卷轴合并图； 

图5是该自动裁切收卷隔膜设备的部件收卷轴分离图。 

如图所示，图中的阿拉伯数字表示如下： 

1.机器面板、2.左辅助辊、3.放卷轴、4.胀紧轴、5.隔膜带、6.左橡胶辊、7.裁切板、8.右橡胶辊、9.收卷轴、10.收卷电机、11.右辅助辊、12.轴码器、13.U型通孔、14.弹簧胀紧机构。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明：