[实用新型]一种新型水印辊

说明书

技术领域

本实用新型涉及造纸工艺设备技术领域，尤其是涉及一种新型水印辊。

背景技术

水印辊又称饰面辊，是一个轻型的包复铜网空心辊筒，在纸机上的应用已有较长的历史。直径800毫米以下且车速较低的水印辊，本身没有动力，是靠长网的水平移动而带动它运转。水印辊通常装设在第二或第三个真空吸水箱的位置上。水印辊的作用类似一个杆面仗把湿纸副厚扶匀，使成纸匀度提高，纸面光滑，减少纸幅两面点增强纸的拉力强度，并可改善纸幅在后几个真空吸水箱的脱水效果，减少真空的动力消耗。水印辊对提高纸张的物理性能、表面性能、适印性能均有明显的效果，尤其是改善纸张匀度，增强表面细腻有显著效果，并可以降低打浆度，节约能源消耗，提高成纸成品率。目前，国外已经把在造纸机上配装水印辊视为提高纸张质量的重要手段之一。因此，水印辊亦属纸机重要配套部件。对其评价，正如国外造纸界人士所说，造纸机配装水印辊可以使企业增加更多的财富。现有水印辊的洗涤喷嘴在水印辊内壁两端均匀分布，其缺陷在于：1)水印辊内壁边部的洗涤不净，边上水印辊粘浆造成断纸现象；2)清洗增加工人劳动强度，降低安全系数。。

实用新型内容

本实用新型的目的在于发明一种新型的水印辊，减轻纸机工段和成品工段工人的劳动强度，提高纸机上员工操作的安全系数。

为了实现上述发明目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种新型水印辊，包括水印辊壳体、高压喷水管和喷嘴，所述高压喷水管位于所述水印辊壳体之内，所述高压喷水管上设有所述喷嘴，所述喷嘴有多个，所述喷嘴在所述高压喷水管上不均匀设置，所述喷嘴在所述高压喷水管两端部的分布密度大于在所述高压喷水管中部的分布密度。

所述高压喷水管与所述水印辊壳体同轴心线设置。

所述高压喷水管在轴心线方向上的中点与所述水印辊壳体在轴心线方向上的中点之间相互重合。

所述高压喷水管的长度小于所述水印辊壳体的长度。

所述喷嘴在所述高压喷水管两端部的分布密度为在所述高压喷水管中部的分布密度的2 倍。

所述喷嘴在所述高压喷水管上的分布密度由所述高压喷水管在轴心线方向上的中点向两端逐渐递增。

所述喷嘴在所述高压喷水管上的分布密度由所述高压喷水管在轴心线方向上的中点向两端等比例递增。

所述喷嘴在所述高压喷水管上的分布密度以所述高压喷水管在轴心线方向上的中点为中心对称设置。

在本实用新型中，水印辊在内壁边上的两个喷嘴之间加一个或多个喷嘴。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型能够加强水印辊内壁边部的洗涤，使水印辊内壁边部时常保持干净，杜绝水印辊边上粘浆断纸现象出现，减轻了纸机工段和成品工段工人的劳动强度，提高了纸机上员工操作的安全系数。

2.本实用新型制作简单，成本低廉；

附图说明

图1是本实用新型中水印辊的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，详细说明本实用新型优选的技术方案。

如图1所示的一种新型水印辊，包括水印辊壳体1、高压喷水管2和喷嘴3，所述高压喷水管2位于所述水印辊壳体1之内，所述高压喷水管2上设有所述喷嘴3，所述喷嘴3有多个，所述喷嘴3在所述高压喷水管2上不均匀设置，所述喷嘴3在所述高压喷水管2两端部的分布密度大于在所述高压喷水管2中部的分布密度。所述高压喷水管2与所述水印辊壳体1同轴心线设置。所述高压喷水管2在轴心线方向上的中点与所述水印辊壳体1在轴心线方向上的中点之间相互重合。所述高压喷水管2的长度小于所述水印辊壳体1的长度。所述喷嘴3在所述高压喷水管2两端部的分布密度为在所述高压喷水管2中部的分布密度的2倍。所述喷嘴3在所述高压喷水管2上的分布密度以所述高压喷水管2在轴心线方向上的中点为中心对称设置。

以上通过具体的和优选的实施例详细的描述了本实用新型，但本领域技术人员应该明白，本实用新型并不局限于以上所述实施例，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。