[实用新型]复合伸缩机

说明书

技术领域

本实用新型涉及胶带输送机配件，具体涉及到一种复合伸缩机。

背景技术

带式输送机广泛应用于现代化的各种工业企业中。在矿山的井下巷道、矿井地面运输系统、露天采矿场及选矿厂中，广泛应用带式输送机。带式输送机具有输送距离长、运量大、连续输送等优点，而且运行可靠，易于实现自动化和集中化控制，尤其对高产高效矿井，带式输送机已成为煤炭开采机电一体化技术与装备的关键设备。

胶带机是将物料放置于围绕成管状的胶带内，由该胶带进行承载和搬运的连续运输机械。胶带由拉紧装置给予适当的张紧力，并依靠与驱动辊之间的摩擦力运行，形成了闭合回路。

通用带式输送机由输送带、托辊、滚筒及驱动、制动、张紧、改向、装载、卸载、清扫等装置组成。

现有的散料输送转运设备，不能够实现多点给料、功能单一。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种复合伸缩机。以解决现有的散料输送转运设备，不能够实现多点给料的问题。该实用新型适用于通用带式输送机。

本实用新型所需要解决的技术问题，可以通过以下技术方案来实现：

一种复合伸缩机，其特征在于，包括：车体装置；驱动装置；供料装置；输送装置；给料装置；所述车体装置受驱动装置的控制，变换给料位点；所述供料装置将物料通过输送装置传输至给料装置；

所述车体装置包括：一沿着轨道移动的车体，所述车体下方的车轮组与轨道连接；

所述驱动装置包括：变频驱动系统和扁平拖缆；

所述供料装置包括：悬挂支架和电缆车轨道；

所述输送装置包括：头部滚筒、尾部滚筒、输送带、设置于悬挂支架上的悬挂托辊组、设置于车体的上托辊组和车体上的下托辊组；

所述给料装置包括：给料漏斗、分离器和分离漏斗。

其中，所述轨道的边缘设置限位的冲止挡。

所述车体的外侧设置检修平台及走道。

其中，所述变频驱动系统与发出停机信号的接近开关信号连接，所述车体上设置防止车体移动的液压夹轨器。

其中，所述挂支架与悬挂托辊组固定连接。

其中，所述分离器与浮动支承式铰支架连接。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型的转运能力可达20000t/h。

2.本实用新型能够实现多点给料。

3.本实用新型的伸缩机构采用嵌套伸缩式。

4.上部固定托辊组(悬挂托辊组440)采用全悬挂式结构。

5.车体110的固定方式为液压夹轨器230进行液压夹轨锚定，防止车体110在行走轨道130上移动。

6.设有浮动支承式铰支架530来安装除铁器、采取样机、除大块器等分离器520，解决了移动转运点不能安装分离器的问题，浮动支承式铰支架具有自平衡特点。

7.驱动装置200采用变频驱动系统210、扁平拖缆240供电系统，使车体110的启动、运行、停机平稳，安全可靠，结构紧凑，占用空间更小。

8.车体110的周边均有检修平台及走道170，安装、检修、维护方便，安全可靠，更具有人性化。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的侧视放大图。

附图标记：

车体装置100、车体110、车轮组120、轨道130、冲止挡140、检修平台及走道150；

驱动装置200、变频驱动系统210、液压夹轨器230、扁平拖缆240；

供料装置300，悬挂支架310、电缆车轨道320；

输送装置400，头部滚筒410、尾部滚筒420、输送带430、悬挂托辊组440、上托辊组450、下托辊组460；

给料装置500、给料漏斗510、分离器520、浮动支承式铰支架530、分离漏斗540。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

实施例1

一种复合伸缩机，如图1所示，包括：车体装置100；驱动装置200；供料装置300；输送装置400；给料装置500。车体装置受驱动装置的控制，变换给料位点；所述供料装置将物料通过输送装置传输至给料装置。

车体装置100包括：车体110、车轮组120、轨道130、冲止挡140、检修平台及走道150。

车体110的下方的设车轮组120，车轮组120与轨道130连接；从而车体110沿着轨道130移动。

轨道130的边缘设置限位的冲止挡140。