[实用新型]一种玻璃熔窑冷却部温度的调整装置

说明书

技术领域

本实用新型属于玻璃制造技术领域，特别是一种玻璃熔窑冷却部温度的调整装置。 

背景技术

现行技术的玻璃熔窑是蓄热式马蹄焰半分隔池窑时，为调整冷却部温度须在熔化部与冷却部气体空间之间设置花格墙装置。冷却部可利用花格墙所留空隙得到熔化部的部分热量，不需单独加热，因而熔窑能源消耗较少。花格墙一般应在投产前调整好，以后可通过熔化部的火焰温度和长度以及工作部的保温，对成形温度作小范围的调整。其不足之处是花格墙的降温作用较小，调整精度差。如出现花格墙所留空隙较大使冷却部玻璃液温度过高时，将影响玻璃熔制质量与出料量，而在熔窑投产运行期间堵塞花格墙空隙以调整冷却部温度的难度较大。 

实用新型内容

为了解决以上技术问题，本实用新型提供了一种玻璃熔窑冷却部温度的调整装置，利用该装置可在熔窑投产运行中通过精确调整池窑分隔装置花格墙的空隙，达到调节蓄热式马蹄焰玻璃池窑的冷却部温度的目的，使冷却部玻璃液温度处于最佳工艺状态，从而提高玻璃熔制的质量与出料量。 

本实用新型所采用的技术方案是：一种玻璃熔窑冷却部温度的调整装置，包括熔化部、冷却部、置于熔化部和冷却部之间的流液洞盖 板砖，以及置于流液洞盖板砖上方的花格墙，所述花格墙是由耐火材料砌筑的具有一些空隙的直形墙，空隙内放置有耐火材料的调整砖，所述调整砖以立放形式放置。 

作为本实用新型的优选实施例，所述调整砖阻挡住花格墙的绝大部分空隙； 

作为本实用新型的优选实施例，所述冷却部后端设置有检修洞口用以改变调整砖的放置状态； 

作为本实用新型的优选实施例，所述花格墙的空隙数量为10～20个，花格墙的单个空隙大小为：宽×高为150×150mm，花格墙厚为200mm时，单个调整砖的大小为：长×宽×厚为110×110×75mm； 

作为本实用新型的优选实施例，所述花格墙的空隙数量为6～10个，花格墙的单个空隙大小为：宽×高为150×130mm，花格墙厚为200mm时，单个调整砖大小为：长×宽×厚为110×90×75mm。 

本实用新型玻璃熔窑冷却部温度的调整装置至少具有以下优点：本实用新型在花格墙的空隙内放置有耐火材料的调整砖，窑炉运行前，所述调整砖以立放形式放入，需要调整温度时，将立起的调整砖推倒使其呈平卧状，从而调整温度。因此，本实用新型玻璃窑冷却部的温度可在熔窑投产运行中进行精确调整，冷却部温度调整范围为10～30℃，玻璃的质量可提高5～10％；玻璃的出料量可提高5～10％。 

附图说明

图1是本实用新型玻璃熔窑花格墙投产前纵立剖面图； 

图2是本实用新型玻璃熔窑花格墙投产前横立剖面图； 

图3是本实用新型玻璃熔窑花格墙投产调整后纵立剖面。 

图中的标号与部位的对应关系如下： 

  1   熔化部   2   冷却部   3   流液洞盖板砖   4   花格墙   5   调整砖   6   检修洞口

具体实施方式