[实用新型]自动热成型包装机的推举机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动热成型包装机，尤其是涉及一种使用在吸塑热成型、热封、裁、冲切等自动热成型机构中的推举机构。

背景技术

现有自动热成型包装机的热成型中，一般通过放片、送片机构、加热机构、推举合模机构、冲剪机构、收卷机构等机构控制的加工工序来完成。而在推举合模机构中通常采用的控制机构模式为：曲肘机构、气缸推举机构或电机丝杆推举方式，这些机构推举方式通常存在着以下缺点：1. 曲肘机构，该机构为普遍成熟的机构，要求与气缸配合，但各部件的加工精度、材料、装配等要求较高，总体成本不低，装配和调节维护困难，行程不能太长。2. 气缸推举机构，结构简单、成本低，但推举力小，达不到实际要求。3. 电机丝杆推举，一般选用伺服电机结合丝杆传动来完成整个机构，该机构需要其他电气和PLC和软件来配合完成，涉及面广，成本较高。

公告日为2007年7月25日的授权专利号ZL200620059550.1公开了一种全自动塑料正压热成型机，包括送片机构、加热机构、合模冲剪机构、收卷机构，合模冲剪机构设有导柱、固定模板，以及可沿导柱上下滑动的活动模板，在活动模板的下方中间位置设有推动板，活动板的两端分别通过一组肘杆机构与推动板连接，该合模冲剪机构还没有丝杆，丝杆由伺服电机驱动，丝杆与推动板上的螺母构成螺旋副，将塑料正压热成型机工作过程多方面的特点和伺服电机、螺旋副、肘杆机构的各种优点结合在一起，提高塑料正压热成型机的控制精度。但存在各部件的加工精度、材料、装配等要求较高，总体成本不低，装配和调节维护困难，行程不能太长等缺陷。

实用新型内容

本实用新型为解决现有自动热成型包装机的热成型中通常推举合模机构中通常采用的控制机构模式存在行程不能太长、推举力小不能更好地满足使用要求或结构复杂成本较高等现状而提供的一种结构简单、牢靠，成本低，易于装置、调整、维护，推力大、可根据要求随意无级调节行程，控制方便，反应速度迅速，更大程度上提高工作效率的自动热成型包装机的推举机构。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的具体技术方案为：一种自动热成型包装机的推举机构，包括两根导柱和可沿导柱上下滑动的活动座板，其特征在于：在活动座板下方导柱的两侧设有侧板，两侧板之间连接有导柱的固定轴座，侧板下方设有倒置式气液增压缸，倒置式气液增压缸的缸接可自由上下运动的设在两侧板中间，缸接上端与活动座板连接。当设备经电磁阀换向将压缩充气通入倒置式气液增压缸的气缸部分，缸体主推杆迅速上升推缸接，带动活动座板上升；当气缸推至一定位置时，液压缸经电磁阀通气工作，将整个机构推力瞬时增压至几吨或几十吨，当完成推举过程时，电磁阀换向，缸体中的气缸迅速下回，整个过程快速、干净利落，控制方便。推举机构结构简单、牢靠，成本低，易于装置、调整、维护，推力大、可根据要求随意无级调节行程，控制方便，反应速度迅速，更大程度上提高工作效率。适合自动热成型包装机中及吸塑热成型、热封、裁冲切等机构中使用。

作为优选，所述的导柱上设有轴承，轴承与活动座板连接。活动座板在导柱上滑动灵活、稳定性高。

作为优选，所述的固定轴座下端设有调整螺母。调整导柱的高低，在一定程度上补充调整不同的行程需要。

作为优选，所述的倒置式气液增压缸在靠缸接的一端处设有增压缸座板，增压缸座板上设有与侧板下端连接的紧固螺钉。调整固定侧板，提高整个推举机构的稳定性。

作为优选，所述的导柱下端与固定轴座螺纹连接。方便调整导柱的高度及两根导柱的一致性。

本实用新型的有益效果是:利用倒置式气液增压缸的缸接将活动座板推举，结构简单、牢靠，成本低；易于安装、调整、维护方便，且推力大、可根据要求随意无级调节行程，控制方便、反应速度迅速，更大程度上提高工作效率，适合自动热成型包装机中及吸塑热成型、热封、裁冲切等机构中使用。

附图说明：

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的详细说明。

图1是本实用新型自动热成型包装机的推举机构的优选实施方式的结构示意图。

具体实施方式