[实用新型]水轮发电机自动盘车装置有效
申请号: | 201020674774.X | 申请日: | 2010-12-23 |
公开(公告)号: | CN201877959U | 公开(公告)日: | 2011-06-22 |
发明(设计)人: | 李广;杨大贵;周贵林 | 申请(专利权)人: | 中国长江三峡集团公司 |
主分类号: | H02K15/00 | 分类号: | H02K15/00 |
代理公司: | 宜昌市三峡专利事务所 42103 | 代理人: | 成钢 |
地址: | 443002 *** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 水轮发电机 自动 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及水轮发电机的检修装置,特别是一种用于驱动转子旋转的水轮发电机自动盘车装置。
背景技术
在水轮发电机组检修过程中,特别是在水轮发电机组大修及扩大性大修过程中,需要利用盘车的方式对修前修后机组大轴中心及轴向各轴承的摆度进行测量。通常的盘车方式有两种,一是机械盘车,该盘车方式速度慢,定位性能较弱,劳动强度大。另一种则是电动盘车,即将水轮发电机定转子上分别通以直流电流,另用电磁力对发电机进行拖动,从而达到盘车的目的,该方式相对于机械盘车而言简单,省力,准确。
但是电动盘车需要对定子绕组逐相通以直流电流,那么,定子绕组通以直流电流的换相时间及相序的选择就很难判断,在以前的检修工作中,多数控制时凭借盘车装置操作人员的经验对转子转速进行判断,转子转速有变缓趋势时,操作人员利用换相控制按钮对定子绕组电流进行换相。这种方式往往会导致转子停转甚至反转的情况出现,从而影响了发电机盘车时测量数据的准确性和可信性,而且增加了盘车时人力资源的投入。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种水轮发电机自动盘车装置,可以实现发电机盘车装置的自动换相,保证了发电机盘车过程中的旋转的连续性。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种水轮发电机自动盘车装置,定子绕组A相电流传感器N1、定子绕组B相电流传感器N2和定子绕组C相电流传感器N3分别与PLC的输入端连接,PLC的输出端分别与转子绕组Z、定子绕组A相、定子绕组B相和定子绕组C相的控制接触器线圈连接。
定子绕组A相电流传感器N1控制的常开触点N1串联在定子绕组B相的控制接触器线圈控制支路中;
定子绕组B相电流传感器N2控制的常开触点N2串联在定子绕组C相的控制接触器线圈控制支路中;
定子绕组C相电流传感器N3控制的常开触点N3串联在定子绕组A相的控制接触器线圈控制支路中。
定子绕组A相、定子绕组B相和定子绕组C相的控制接触器线圈控制支路互锁。
通过对定子A相绕组两端加以恒定的直流电压,在定子绕组上产生直流电流从而产生A相磁场,当A相磁场的N,S极与转子磁场的S、N极重合对应时,即电气角为180度,转子仅在同一直线的径向受电磁力,不会发生转动。此时断开A相直流电压,对C相绕组施加与A相相同的直流电压时,所产生的电磁力,会与转子磁轴相差有120度电气角,该角度会使转子在切向和径向均有受力,转子切向受力即会使转子向C相转动。依次连续逐相在定子绕组上施加直流电压,即会使转子连续转动。然而,将A相施加的直流电压切换到C相时,如果切换较晚或较早均会导致盘车停止甚至反转的情况出向。由于在定子A相绕组上施加的是恒定的直流电压,因此当发电机转子磁轴与A相绕组磁轴重合时,定子绕组上电流达到最大,转子停止转动。
本实用新型通过利用最大电流为判据,当定子电流未达到即将达到最大电流还未达到最大电流时,设置的传感器将采集的数据传输给PLC,经比对后PLC对换相接触器进行控制,实现了发电机盘车装置的自动换相,保证了发电机盘车过程中发电机转子旋转的连续性,从而保证了测量数据的准确性和可靠性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的连接框图。
图2是本实用新型的控制线路图。
具体实施方式
如图1、图2中,一种水轮发电机自动盘车装置,定子绕组A相电流传感器N1、定子绕组B相电流传感器N2和定子绕组C相电流传感器N3分别与PLC的输入端连接,PLC的输出端分别与转子绕组Z、定子绕组A相、定子绕组B相和定子绕组C相的控制接触器线圈连接;
定子绕组A相电流传感器N1控制的常开触点N1串联在定子绕组B相的控制接触器线圈控制支路中;
定子绕组B相电流传感器N2控制的常开触点N2串联在定子绕组C相的控制接触器线圈控制支路中;
定子绕组C相电流传感器N3控制的常开触点N3串联在定子绕组A相的控制接触器线圈控制支路中。
定子绕组A相、定子绕组B相和定子绕组C相的控制接触器线圈控制支路互锁。
运行时,按下SB0和SB1、SB2或SB3中的一个,线圈K0和K1、K2 或K3中的一个得电,发电机转子开始旋转,当磁轴旋转至与某相,例如定子绕组A相磁轴重合时,定子绕组A相上电流达到最大,定子绕组A相电流传感器N1采集的电流值信息送入PLC中,PLC控制的常开触点N1闭合,定子绕组B相的控制接触器线圈K2得电,同时定子绕组B相的控制接触器线圈K2的常开触点K2断开,定子绕组A相、C相的控制接触器线圈K1和K3均不能得电,从而实现换向并互锁;当电机转子的磁轴旋转至定子绕组B相磁轴重合时,定子绕组B相上电流达到设定值,PLC控制的常开触点N2闭合,定子绕组C相的控制接触器线圈K3得电,同时定子绕组C相的控制接触器线圈K3的常开触点K3断开,定子绕组A相、B相的控制接触器线圈K1和K2均不能得电,依次类推,保证了发电机盘车过程中发电机转子旋转的连续性。以上的描述仅为便于理解PLC的控制过程,并不是对于本实用新型的限制,实际的开关通断均为PLC中的程序进行控制。
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