[实用新型]一种真空炉用横移式自动密封炉门装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种密封炉门装置，具体涉及一种真空炉用横移式自动密封炉门装置。

背景技术

目前铝箔真空退火炉炉门一般采用在炉门一端设置旋转轴的方式，炉门沿旋转轴旋转开启，这种结构使炉门旋转轴一侧密封性较差，密封胶圈与炉门口接触不同步，导致炉门旋转轴一侧密封圈先行磨损，缩短了密封炉门的使用寿命，且旋转式炉门旋转开启占地空间大，不利于炉门口的密封。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有旋转式炉门密封性差，使用寿命短，且旋转开启时占地空间大的问题，进而提出一种真空炉用横移式自动密封炉门装置。

本实用新型为了解决上述问题采取的技术方案是：本实用新型包括两个悬吊架、导轨、电动小车、从动小车、电动小车连接构件、从动小车连接构件和密封炉门，所述导轨的两端的上侧各与一个悬吊架固定连接，所述电动小车与导轨滑动连接，所述从动小车与导轨滑动连接，所述电动小车通过电动小车连接构件与密封炉门的上端连接，所述从动小车通过从动小车连接构件与密封炉门的上端连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用横移的方式减小了炉门开启的占地空间，使密封胶圈与炉门口接触同步，延长了密封炉门的使用寿命，加强了密封效果，采用电动小车控制炉门的移动开启，节约了工人的体力，提高了真空炉的使用效率，方便了工人操作，本实用新型通过改变炉门的开启方式，消除了现有旋转密封炉门旋转轴处密封效果差的问题。

附图说明

图1是本实用新型的整体机构主视图，图2是图1的左视图，图3是图1的俯视图。

具体实施方式

具体实施方式一：如图1-3所示，本实施方式所述一种真空炉用横移式自动密封炉门装置包括两个悬吊架1、导轨2、电动小车3、从动小车4、电动小车连接构件5、从动小车连接构件6和密封炉门7，所述导轨2的两端的上侧各与一个悬吊架1固定连接，所述电动小车3与导轨2滑动连接，所述从动小车4与导轨2滑动连接，所述电动小车3通过电动小车连接构件5与密封炉门7的上端连接，所述从动小车4通过从动小车连接构件6与密封炉门7的上端连接。本实施方式保证了密封炉门7可通过电动小车3和从动小车4横移开启，减小了密封炉门7开启的占地空间，节约了工人的体力，提高了真空炉的使用效率，方便了工人操作。

具体实施方式二：如图1-3所示，本实施方式所述一种真空炉用横移式自动密封炉门装置的电动小车连接构件5包括电动小车连接轴5-1和两个电动小车旋转U形接头5-2，所述电动小车连接轴5-1的上下两端分别与一个电动小车旋转U形接头5-2的底端连接，位于上端的电动小车旋转U形接头5-2的开口端与电动小车3下部的连接端铰接，位于下端的电动小车旋转U形接头5-2的开口端与密封炉门7上端的连接耳铰接。密封炉门7在行走状态下距离炉体有约5CM间隙，此联接方式保证密封炉门7在运行过程中如有晃动不会对联接部分及电动小车造成损坏。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：如图1-3所示，本实施方式所述一种真空炉用横移式自动密封炉门装置的从动小车连接构件6包括从动小车连接轴6-1和两个从动小车旋转U形接头6-2，所述从动小车连接轴6-1的上下两端分别与一个从动小车旋转U形接头6-2的底端连接，位于上端的从动小车旋转U形接头6-2的开口端与从动小车4下部的连接端铰接，位于下端的从动小车旋转U形接头6-2的开口端与密封炉门7上端的连接耳铰接。密封炉门7在行走状态下距离炉体有约5CM间隙，此联接方式保证密封炉门7在运行过程中如有晃动不会对联接部分及电动小车造成损坏。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式四：如图1-3所示，本实施方式所述一种真空炉用横移式自动密封炉门装置的密封炉门7包括炉门主体7-1和密封胶圈7-2，所述密封胶圈7-2设置在炉门主体7-1内侧端面的四周边缘上。本实施方式提高了密封炉门7关闭后的密封效果。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式五：如图1-3所示，本实施方式所述一种真空炉用横移式自动密封炉门还包括两个手动锁紧装置8，两个手动锁紧装置8分别设置在密封炉门7的两侧，手动锁紧装置8用于将密封炉门7紧密固定在炉体上。本实施方式加强了密封炉门7对炉口处的密封效果。其它组成及连接关系与具体实施方式一、二、三或四相同。

工作原理

将两个悬挂吊架1固定安装在炉体的上端面上，导轨2的两端与悬挂吊架2固定连接，电动小车3和从动小车4均与导轨2滑动连接，电动小车3通过电动小车连接构件5与炉门7连接，从动小车4通过从动小车连接构件6与密封炉门7连接，当密封炉门7需要关闭时，电动小车3和从动小车4带动密封炉门7横移至炉口处，通过两个手动锁紧装置8将密封炉门7压紧密封。