[实用新型]带有风帘装置锡炉

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种炉具，尤其特别是指一种用于电线、电缆以及电子线加工镀锡领域中的带有风帘装置锡炉。

【背景技术】

现有工业化生产过程中用于电线、电缆以及电子线等加工镀锡或热镀工序时，通常都是将线材通过镀锡炉完成镀锡工序。在镀锡工序过程中，当线材经过镀锡炉时，助焊剂与高温金属锡作用而发生化学反应时，则会生产大量的高浓度腐蚀性气体。然而现有处理该种高浓度腐蚀性气体的方法，一般是采用抽风排放的方式实现的。但在处理过程中，由于仅将该种高浓度腐蚀性气体转移排风的到其它区域而未进行实质性的处理，导致该种高浓度腐蚀性气体污染周围环境空气环境以及危害周围人们的身心健康。

【实用新型内容】

本实用新型技术目的是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种可避免因在镀锡时产生高浓度腐蚀性气体污染周围的环境以及危害周围人们的身心健康的带有风帘装置锡炉。

为了实现上述技术目的，本实用新型所提供一种带有风帘装置锡炉，其包括置于地面的锡炉主体，所述的锡炉主体外围设置有用于将高浓度腐蚀性气体形成气体涡流置于锡炉主体上端的风帘装置，该风帘装置上端设置有用于将形成涡流的高浓度腐蚀性气体输送到指定位置的净化装置。

依据上述主要技术特征，所述的净化装置包括置于锡炉主体上端的漏斗罩、连接于漏斗罩上端的气体输送管道、设置于漏斗罩内的用于抽取高浓度腐蚀性气体的耐腐蚀性风机、设置于气体输送管道内的置于耐腐蚀性风机上端的抽风装置、设置于气体输送管道内的位于抽风装置上端的腐蚀气体净化装置。

依据上述主要技术特征，所述的锡炉主体内部还设置有用于防止高浓度腐蚀性气体向地面扩散的风机。

本实用新型的有益技术效果：因所述的锡炉主体外围设置有风帘装置，该风帘装置上端设置有净化装置。该风帘装置可以将镀锡时产生的高浓度腐蚀性气体形成的气体涡流置于锡炉主体上端，且置于漏斗罩内，然后再分别由腐蚀气体风机、抽风装置以及腐蚀气体净化装置，将所述高浓度腐蚀性气体经过稀释、净化后沿着气体输送管道排出体外，从而达到避免因在镀锡时产生高浓度腐蚀性气体污染周围的环境以及危害周围人们的身心健康的有益技术效果。

为对本实用新型的目的、构造特征及其功能有进一步的了解，兹配合附图详细说明如下：

【附图说明】

图1为本实用新型中带有风帘装置锡炉的结构示意图。

【具体实施方式】

请参阅图1所示，下面结合一种实施例来说明本实用新型所提供一种带有风帘装置锡炉，其包括置于地面的锡炉主体1、风帘装置2以及净化装置。

所述的净化装置包括置于锡炉主体1上端的漏斗罩3、连接于漏斗罩3上端的气体输送管道4、设置于漏斗罩3内的用于抽取高浓度腐蚀性气体的耐腐蚀性风机5、设置于气体输送管道4内的置于耐腐蚀性风机5上端的抽风装置6、设置于气体输送管4道内的位于抽风装置6上端的腐蚀气体净化装置7。所述的锡炉主体1内部还设置有用于防止高浓度腐蚀性气体向地面扩散的风机8。

所述的风帘装置2安装于锡炉主体1的外围，所述的漏斗罩3置于锡炉主体1的上端，所述的气体输送管道4一端连接于漏斗罩3的上端，而所述的气体输送管道4另一端置于外界的。所述的耐腐蚀性风机5置于漏斗罩3内部，且位于锡炉主体1上端的。所述的抽风装置6安装于漏斗罩3与气体输送管道4相交处的气体输送管道4内部的，所述的腐蚀气体净化装置7安装于气体输送管道4内部的，且位于抽风装置6的上端的。

锡炉工作时，设置于锡炉主体1内部的风机8将高浓度腐蚀性气体向上送入漏斗罩3内，再通过风帘装置2驱使高浓度腐蚀性气体置于锡炉主体1上空，然后，所述的抽风装置6将所形成涡流的气体抽入到气体输送管道4内。该抽风装置6主要是加快涡流上升气体的上升速度，迅速进入气体输送管道4内，再由腐蚀气体净化装置7将进入气体输送管道4内的高浓度腐蚀气体进行稀释、净化，最后通过气体输送管道4排出净化、稀释后的达标气体的。

综上所述，因所述的锡炉主体1外围设置有风帘装置2，该风帘装置2上端设置有净化装置。该风帘装置2可以将镀锡时产生的高浓度腐蚀性气体形成的气体涡流置于锡炉主体1上端，且置于漏斗罩3内，然后再分别由腐蚀气体风机、抽风装置6以及腐蚀气体净化装置7，将所述高浓度腐蚀性气体经过稀释、净化后沿着气体输送管道4排出体外，从而达到避免因在镀锡时产生高浓度腐蚀性气体污染周围的环境以及危害周围人们的身心健康的有益技术效果。