[实用新型]气压喷壶的喷嘴结构

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种便携式气压喷壶的喷嘴改良结构。

背景技术：

现有喷壶的种类很多，大致分为即压式和储压式两类，前者气泵与喷嘴连结成一体，每次按压气泵即能喷出一定量的液体，多用于香水瓶、淋浴露等产品包装上；而后者即多为专用喷壶产品，其瓶体具有密封结构，可承受一定的气压，作业时，可产生连续的喷水或者喷雾效果。喷壶的结构包括壶体、壶盖、安装在壶盖上的气筒组件和带阀门的喷嘴组件，喷嘴组件安装在阀腔的端部，阀腔中放置有一阀芯，该阀芯抵触在喷嘴组件的进水锥形口上，形成开关的作用；所述的阀芯连接有一阀杆，阀杆穿过阀腔底部，并由一手柄连接，按压手柄即可拉动阀杆后移，高压水流即可顺利通过进水锥形口，往喷嘴上喷出；阀杆上套设有一弹簧，弹簧与阀腔底部之间枢设有一密封圈，以此来达到防漏水和漏气的目的。该阀芯的设计存在一定的缺陷，致使喷壶常常从阀杆处往外漏水，尤其是非作业状态。如何设计一种更为合理的喷嘴组件，即成为本实用新型研究的对象。

发明内容：

本实用新型的目的是设计一种阀芯不同部位阻挡在阀体进水口处、形成开和关作用的气压喷壶的喷嘴结构。

本实用新型技术方案是这样实现的：一种气压喷壶的喷嘴结构，包括壶盖、安装在壶盖喙部的喷嘴组件和壶盖腔内的阀门组件，其特征是所述的阀门组件包括阀体、依次滑动枢设于阀腔内的弹簧、弹簧压板、阀芯和按键挡圈、以及定位在壶盖上的按键；阀体固定在壶盖腔内，其具有一阀腔和径向贯通阀腔的贯通孔，阀体外对应贯通孔连体有进水接口和出水接口，进水接口能与插入壶体中的吸水管插接，出水接口能与喷嘴组件连通；阀芯成柱状结构，其一端具有过水通道，在弹簧作用下保持在阀腔贯通孔处滑动。作业时，一旦按键下压，阀芯克服弹簧力往里移动，使得阀芯过水通道与贯通孔连通，阀门打开；卸去按键的外力，阀芯在弹簧的作用下，复位堵住贯通孔，阀门处于关闭状态；而弹簧压板和按键挡圈的作用，即是保持阀芯在动作时，不变形和产生漏水间隙。

所述壶盖腔内固定有一定位架，阀体和按键通过外展的折脚扣设在定位架预留孔上，形成与壶盖相固定的结构；扣设按键折脚的预留孔为长槽孔，提供按键动作行程，藉定位架固定阀体和按键，给装配带来便利。

所述阀芯的柱面具有三道环形加强筋，其中两道相邻环形加强筋间均布有轴向加强筋，而另两道相邻环形加强筋间的柱面具有环形凹槽，构成过水通道。通过三道环形加强筋的设计，既考虑到密封性能，又减少与阀腔的接触面，降低配合面间的摩擦，滑动更加顺滑轻巧。

所述阀芯柱面由两道相邻环形加强筋和轴向加强筋分隔的区域内填充有润滑油。该轴向加强筋分隔的区域既起到隔离过水作用，又提供润滑油的放置地方，一举两者。

所述喷嘴组件依次包括-L型管、大螺头、管嘴和小螺头；L型管一端与阀体中的出水接口插接，另一端插设在大螺头锥形通道口上；管嘴放置在小螺头与大螺头之间，小螺头旋接在大螺头上，大螺头旋接在壶盖喙部。通过L型管来改变喷嘴的位置，再者可通过旋转调节小螺头的松紧度，藉管嘴与之抵触的间隙大小，来调节雾化状态。

本实用新型喷嘴结构中的阀体，其阀腔与进出水贯通孔采用垂直布置，藉柱状阀芯在阀腔中滑动，产生开和关的状态，避免按键等操作部形成的间隙，引起漏水漏气缺陷；再由弹簧压板和按键挡圈配合，使得阀芯双向滑动时，两端均不变形，不产生漏水间隙，且经久耐用，延长产品的使用寿命。

附图说明：

下面结合具体图例对本实用新型做进一步说明：

图1喷壶立体示意图

图2喷嘴结构立体分解示意图

其中

1-壶体    2-壶盖    21-壶盖喙部

3-气筒            4-喷嘴组件     41-L型管

42-大螺头         43-管嘴        44-小螺头

5-阀门组件        51-阀体        511-进水接口

512-出水接口      513-吸水管     52-弹簧

53-弹簧压板       54-阀芯        541-环形加强筋

542-轴向加强筋    543-环形凹槽   55-按键挡圈

56-按键           57-折脚        6-定位架

61-预留孔

具体实施方式：

参照图1，喷壶包括有壶体1、壶盖2、气筒3、喷嘴组件4和阀门组件5，阀门组件5控制着喷嘴喷射水流或者水雾。