[实用新型]直边内扣产品脱模机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具制造技术领域，具体属于直边内扣产品脱模机构。

背景技术

现有的冲压产品在冲压折弯时，往往会出现第一次成形状在第二次折弯时，内扣进模具里边，当模具打开时内扣的形状会挂在模具上无法脱开。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供直边内扣产品脱模机构，解决了两侧直边折弯预成内扣的形状会挂在模具上无法脱开的问题，设计简单，结构合理，工作时模具不容易损坏，保证了模具的使用可靠性。

本实用新型采用的技术方案如下：

直边内扣产品脱模机构，包括上模板、下模板、凸模、凹模，凸模与凹模上下配合，所述的上模板底面固定连接有凸模固定板，凸模固定板下两端通过螺钉分别固定连接有凸模挡板，两凸模挡板之间设有导向块，导向块与凸模固定板通过螺钉连接，导向块与凸模接触面设有T形槽导向连接，一侧凸模上凸模固定板内设有上模弹簧，所述的下模板上通过螺钉固定连接有凹模固定板，凹模固定板与凹模通过螺钉连接，凹模固定板通过下模弹簧连接退料块。

所述的导向块与凸模接触面为倾斜面。

与已有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过在导向块上设T形槽导向连接凸模，在导向块两侧设有凸模挡块，当凸模碰到凸模挡块时停止与导向块之间的相对运动，这时两侧凸模间的距离最小。该距离小于内扣形状，产品不会挂在凸模上，停留在下模可以顺利取出，工作时模具不容易损坏，保证了模具的使用可靠性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

参见附图，直边内扣产品脱模机构，包括上模板1、下模板2、凸模3、凹模4，凸模3与凹模4上下配合，所述的上模板1底面固定连接有凸模固定板5，凸模固定板5下两端通过螺钉分别固定连接有凸模挡板6，两凸模挡板6之间设有导向块7，导向块7与凸模固定板5通过螺钉连接，导向块7与凸模3接斜面接触，导向块7斜面上设有T形槽导向连接凸模3，一侧凸模上凸模固定板5内设有上模弹簧8，所述的下模板2上通过螺钉固定连接有凹模固定板9，凹模固定板9与凹模4通过螺钉连接，凹模固定板9通过下模弹簧10连接退料块11，退料块11在下弹簧10作用推动产品与凸模3一起上行。