[实用新型]钢丝软绳及硬钢丝的锁扣结构

说明书

技术领域

本实用新型属于电力设备的技术领域。具体地说，本实用新型涉及一种钢丝软绳及硬钢丝的锁扣结构，用于钢丝软绳或硬钢丝与钢丝接头的紧固连接。

背景技术

高压开关设备在运行时，需要采用机械闭锁的办法确保其安全运行。如果操作人员疏忽，在不按规定程序操作时，这种机械闭锁的机构能够具有强制闭锁的功能，避免事故的发生。其中经常用到钢丝软绳或硬钢丝作为传动部件，这就涉及钢丝软绳或硬钢丝与其他零件的连接问题。

现有技术中常用的方法有：打结法、焊头法、螺栓压紧法等，这些都存在容易松头失效，以及加工麻烦、调整困难等缺陷。其中：

1、打结法：适用于钢丝软绳，对操作人员要求高，由于钢丝软绳的特性决定，需要专业水平，处理不好，容易松脱失效造成事故；另外，外形不够美观；

2、焊头法：钢丝与焊头必须在安装调试前进行焊接，只能定尺加工，安装时无法调整长度，不能使产品的配合达到最佳状态，另外，焊接的焊头部分，由于过热的影响，钢丝的头部材料特性产生改变，脆性增加，易产生断裂，造成事故；

3、螺栓压紧法：由于现代产品结构紧凑，造成空间的限制，钢丝连接的加工操作不方便；另外，如果钢丝为多般钢丝绞成的钢丝软绳，由于其弹性很好，螺栓在旋压时容易造成钢丝散头，虚假压紧；同时，工作时的交变载荷也容易造成螺栓松脱、失效，造成事故。

发明内容

针对上述缺陷，本实用新型要解决的第一个问题是提供一种钢丝软绳及硬钢丝的锁扣结构，其目的是实现钢丝软绳或硬钢丝与机械构件的方便且可靠的连接。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

本实用新型提供的钢丝软绳及硬钢丝的锁扣结构，将钢丝与钢丝接头紧固连接，所述的钢丝接头上设有钢丝孔，所述的钢丝穿过所述的钢丝孔；

在所述的钢丝接头上设锁扣板凹槽，所述的锁扣板凹槽设在钢丝的侧面方向，并与所述的钢丝孔贯通，在所述的锁扣板凹槽内设锁扣板，所述的锁扣板通过锁扣板转轴连接在所述的钢丝接头上，所述的锁扣板转轴的轴线与所述的钢丝的轴线交叉垂直；

所述的锁扣板转轴的设置位置是：在所述的钢丝锁紧状态下，在平行于钢丝轴线方向，所述的锁扣板转轴在锁扣板上的偏向钢丝抽出的方向；

在垂直于所述的锁扣板转轴轴线方向，所述的锁扣板转轴在锁扣板上偏向锁扣板凹槽的槽口部方向；

所述的锁扣板的侧面与钢丝贴紧，并使所述的钢丝与锁扣板接触表面产生一个微小的凹陷；

所述的钢丝接头上靠近所述的锁扣板凹槽的位置，设锁扣板卡子，所述的锁扣板卡子为一个弯钩结构，当锁扣板处于锁紧状态时，所述的锁扣板卡子的弯钩扣住锁扣板；

所述的锁扣板上与所述的锁扣板卡子连接的部位为一个缺口，该缺口上与所述的锁扣板卡子的弯钩的端面接触的面为一个倾斜的面，其倾斜的方向为：在所述的锁扣板卡子从锁扣板外向该缺口转动过程中，该倾斜的面与所述的弯钩的端面越来越接近。

所述的钢丝孔的整个内表面，为粗糙的纹路，其纹路的方向为与所述的钢丝同轴线的圆环形。

所述的锁扣板与所述钢丝接触的一面，为粗糙的纹路，其纹路的方向垂直于所述钢丝的轴线。

本实用新型要解决的第二个问题是：为了实现与上述技术方案相同的目的，本实用新型还提供了上述这种钢丝软绳及硬钢丝的锁扣结构的锁止与松开方法，其技术方案是：

所述的锁止方法为：

将钢丝穿进钢丝接头上的内表面带有粗糙纹路的钢丝孔内；

调整好钢丝的长度和预张力；

将锁扣板向锁扣板凹槽内按下，所述的锁扣板将钢丝压紧；

旋转锁扣板卡子，用锁扣板卡子锁定锁扣板，使得钢丝产生微小的凹陷形变并被锁紧；

所述的松开方法为：

按锁止的方向反向旋转锁扣板卡子，锁扣板弹起，抽出钢丝；或调节钢丝的长度和预张力。

本实用新型采用上述技术方案，利用钢丝软绳或硬钢丝工作时的张力产生闭锁摩擦力，且这种张力随着工作负载的加大，自动增加闭锁力，特别适用于确保高压开关设备“五防”联锁所涉及的钢丝绳的可靠连接与锁紧。本实用新型采用的结构，体积小、操作简单、便捷，无须特殊技能，只需将钢丝插入导向孔槽，一压一拉便实现锁紧，并且不会松脱，安全可靠；另外，还可以随意调整锁紧位置即钢丝长度，以及钢丝的预张力，调试方便。

附图说明

下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本实用新型在压紧后状态下的示意图；

图2为本实用新型在未压紧状态下的示意图；