[实用新型]单件流全自动流水推篮装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种服装流水线操作装置，特别是涉及一种服装全自动流水推篮装置。

背景技术

目前，服装制造企业现有的流水推篮设备包括推进装置、流水线槽和自动回篮装置，虽然自动回篮装置能将装料篮从上层水线槽自动转移到下层流水线槽，但推进装置只能在上层流水线槽的位置将装料篮向另一端的自动回篮装置的方向推进，而不能将装料篮从下层流水线槽转移到上层流水线槽。因此，将装料篮从下层流水线槽转移到上层流水线槽就需要操作人员来实现，这无疑就增加了操作人员的体力劳动，也不利于节约时间，企业的生产效率得不到更好地提高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种提高服装制造企业生产效率的单件流全自动流水推篮装置。

为实现上述目的，本实用新型提供一种单件流全自动流水推篮装置，包括流水线槽和自动回篮装置，所述流水线槽包括上层流水线槽和下层流水线槽，所述流水线槽相对于自动回篮装置的一端设置有一个自动回篮推进装置，所述自动回篮推进装置设置有升降托板一、推板一及可编程PLC控制装置；所述的自动回篮推进装置的升降托板一与所述自动回篮装置的升降托板二通过可编程PLC控制装置同时升降；所述自动回篮推进装置的升降托板一在下层流水线槽位置时接收到所述的自动回篮装置传送的装料篮后通过可编程PLC控制装置上升；所述自动回篮推进装置的推板一在所述的自动回篮推进装置的升降托板一上升到所述的上层流水线槽的位置后通过可编程PLC控制装置向自动回篮装置端完成推篮动作并返回，随后所述的自动回篮推进装置的升降托板一通过可编程PLC控制装置下降至所述的下层流水线槽的位置。

所述的自动回篮推进装置的升降托板一通过可编程PLC控制装置上升后的位置略高于上层流水线槽的水平位置，所述的自动回篮推进装置的升降托板一通过可编程PLC控制装置下降后的位置略低于下层流水线槽的水平位置。

本实用新型的有益效果是：使用本实用新型的单件流全自动流水推篮装置能够有效地提高服装企业的生产效率，减少操作人员的体力劳动，节约操作人员的工作时间；同时该装置结构合理，使用方便，实现全自动流水推篮操作。

下面结合附图对本实用新型的单件流全自动流水推篮装置作进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型装置的运行状态一示意图；

图2是本实用新型装置的运行状态二示意图；

图3是本实用新型装置的运行状态三示意图；

图4是本实用新型装置的运行状态四示意图。

图中：1、自动回篮推进装置，2、推板一，3、升降托板一，4、自动回篮装置，5、推板二，6、升降托板二，7、流水线槽，8、上层流水线槽，9、下层流水线槽，10、装料篮。

具体实施方式

实施例一，如图1所示，一种单件流全自动流水推篮装置，包括流水线槽7和自动回篮装置4，流水线槽7包括上层流水线槽8和下层流水线槽9。流水线槽7相对于自动回篮装置4的一端设置有一个自动回篮推进装置1，自动回篮推进装置1设置有升降托板一3、推板一2及可编程PLC控制装置，自动回篮推进装置1的升降托板一3与自动回篮装置4的升降托板二6通过可编程PLC控制装置同时升降。自动回篮推进装置1的升降托板一3在下层流水线槽9位置时接收到自动回篮装置4传送的装料篮10后通过可编程PLC控制装置上升；自动回篮推进装置1的推板一2在自动回篮推进装置1的升降托板一3上升到上层流水线槽8的位置后通过可编程PLC控制装置向自动回篮装置4端完成推篮动作并返回，随后自动回篮推进装置1的升降托板一3通过可编程PLC控制装置下降至下层流水线槽9的位置。自动回篮推进装置1的升降托板一3通过可编程PLC控制装置上升后的位置略高于上层流水线槽8的水平位置，自动回篮推进装置1的升降托板一3通过可编程PLC控制装置下降后的位置略低于下层流水线槽9的水平位置。

本实用新型的单件流全自动流水推篮装置使用过程为：如图1所示，是装料篮被自动回篮推进装置1推板一2推过来而落到自动回篮装置4的升降托板二6上，自动回篮装置4的升降托板二6通过可编程PLC控制装置上升后的位置略低于上层流水线槽8的水平位置；如图2所示，是装料篮在自动回篮装置4的升降托板二6上通过可编程PLC控制装置下降后由自动回篮装置4的推板二5向自动回篮推进装置1端推进，自动回篮装置4的升降托板二6通过可编程PLC控制装置下降后的位置略高于下层流水线槽9的水平位置；如图3所示，是装料篮被自动回篮装置4推板二5推过来而落到自动回篮推进装置1的升降托板一3上，自动回篮推进装置1的升降托板一3通过可编程PLC控制装置下降后的位置略低于下层流水线槽9的水平位置；如图4所示，是装料篮在自动回篮推进装置1的升降托板一3上通过可编程PLC控制装置上升后由自动回篮推进装置1的推板一2向自动回篮装置4端推进，自动回篮推进装置1的升降托板一3通过可编程PLC控制装置上升后的位置略高于上层流水线槽8的水平位置。如图1、图2所示，装料篮通过自动回篮装置4从上层流水线槽8转移到下层流水线槽9上；如图3、图4所示，装料篮通过自动回篮推进装置1从下层流水线槽9转移到上层流水线槽8上。如图1、图2、图3、图4所示，装料篮在本实用新型的单件流全自动流水推篮装置上实现了全自动循环运行。