[实用新型]自动回位开口扳手

说明书

技术领域

本实用新型属作业工具技术领域，特别涉及的是一种自动回位开口扳手。

背景技术

传统的开口扳手在拧紧螺丝时，每次只能拧一下，然后取下来再套上，再拧，特别是遇到操作空间比较狭窄的情况下，更需如此反复，非常麻烦，浪费时间和人力。同时还可能损坏螺栓和螺母的表面，造成表面生锈、变形。

实用新型内容

本实用新型的目的是为克服上述存在的问题，提供一种高效、快速，不损害螺栓和螺母表面的自动回位开口扳手。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型的自动回位开口扳手，包括与手柄连接的扳手头，扳手头是由开口齿圈、开口齿圈座、卡子、弹簧和盖板组成的，卡子和弹簧装在开口齿圈座上，开口齿圈装在开口齿圈座和盖板内侧形成的槽内，盖板紧固在扳手头上。

上述的开口齿圈的内、外表面有齿和齿槽，开口齿圈座上有凹凸槽、螺孔、卡子座和孔，卡子装在卡子座内，一端卡在开口齿圈的外表面的齿槽内，弹簧装在孔内，一端与卡子的表面接触并压住卡子，开口齿圈的内表面的齿和齿槽的直径与螺栓头或螺母的尺寸配合，盖板上有孔、其内侧有凹凸槽、孔和卡子座，孔与开口齿圈座上的孔相配合，卡子座与开口齿圈座上的卡子座相配合，凹凸槽与开口齿圈座上的凹凸槽配合成T形槽，盖板上的孔与开口齿圈座上的螺孔配合，紧固螺钉经孔和螺孔将盖板紧固在扳手头上。

上述的开口齿圈上的齿的形状为T形。

上述的卡子、弹簧、卡子座、孔各有两个。

上述的开口齿圈座上的螺孔有3个，均布在开口齿圈座上。

上述的盖板上的孔有3个，均布在盖板上。

上述的扳手头焊接在手柄的手柄座上。

本实用新型的自动回位开口扳手采用了两个卡子来推动开口齿圈，在开口齿圈的缺口经过第一个卡子时，第一个卡子失去动力，而第二个卡子在正常工作，在开口齿圈的缺口经过第二个卡子时，第二个卡子失去动力，而第一个卡子又正常工作了，所以能实现开口齿圈正常运转，此原理与自行车飞轮工作原理相同。弹簧的一端与卡子的表面接触并压住卡子，卡子的一端卡在开口齿圈的外表面的齿槽内，来实现开口齿圈顺时针方向运转。盖板由紧固螺钉经盖板上的孔和开口齿圈座上的螺孔紧固在扳手头上，盖板的内侧有凹凸槽，凹凸槽与开口齿圈座上的凹凸槽配合成T形槽，开口齿圈只能在开口齿圈座和盖板内侧形成的T形槽中滑动，在紧固螺丝扳动手柄顺时针方向时，由弹簧顶住卡子，卡子和开口齿圈的齿槽相配合，来实现开口齿圈的顺时针方向运转。在回扳手柄时，卡子顺着开口齿圈的齿滑动，内有嗒嗒的响声。开口齿圈的内表面的齿和齿槽的直径与螺栓头或螺母的尺寸配合，可以方便的拧紧和拧松螺栓或螺母。

本实用新型的自动回位开口扳手套上螺栓后或在操作空间比较狭窄的情况下，只需来回小幅扳动，无需反复取下扳手，即可拧紧螺丝。对于有丝杆的内紧螺栓，由于本自动回位开口扳手有开口，能轻易的套上螺栓头，高效、快速的拧紧螺丝。如果要松螺丝，只需扳手翻面，就是反方向，即可快速拧松螺丝。本实用新型的自动回位开口扳手融合了传统开口扳手、梅花扳手和套筒扳手的几项功能，使用非常方便，既节约了人力又节约了时间。

附图说明

图1是本实用新型的自动回位开口扳手的结构示意主视图。

图2是本实用新型的自动回位开口扳手去掉盖板后的结构示意图。

图3是本实用新型的自动回位开口扳手的开口齿圈座的结构示意图。

图4是本实用新型的自动回位开口扳手的盖板内侧的结构示意图。

图5是本实用新型的自动回位开口扳手的扳手头的立体结构示意图。

具体实施方式

实施例1：

如图1、2、3、4、5所示，本实用新型的自动回位开口扳手，包括与手柄19连接的扳手头1，扳手头1是由开口齿圈2、开口齿圈座3、卡子4、弹簧5和盖板6组成的，卡子4和弹簧5装在开口齿圈座3上，开口齿圈2装在开口齿圈座3和盖板6内侧形成的槽内，盖板6紧固在扳手头1上。