[实用新型]一种节能型随动式盘根盒

说明书

技术领域

本实用新型涉及抽油机井口密封用的盘根盒，尤其涉及一种能随光杆位置变化随时进行调偏的节能型随动式盘根盒。

背景技术

盘根盒是在油田抽油机的生产过程中，对井口和光杆间起密封作用的一种密封装置。然而，由于采油现场抽油井况复杂，常常使抽油井光杆磨偏，进而缩短盘根盒的使用寿命。当光杆表面有划伤、腐蚀等现象时，更加快了盘根盒的磨损，从而导致油井跑油，造成漏油、漏汽，污染环境。

目前，油田上应用的密封盘根盒，是以常规井口光杆密封装置为主，这种装置大多都有调偏的功能，例如，万向头调偏、法兰式调偏等。然而，在现场应用过程中，这些方式只能是在安装过程中，进行初始调偏，当在生产过程中，因为悬绳器的变化或者抽油机井口的变化时，造成的光杆与井口不对中的问题就显得无能为力了。

另外，密封用的盘根填料上，大多还是用的橡胶或类橡胶的材料，有的还使用旧的三角带进行密封，以提高其耐磨性，延长填料的工作时间。其缺点是：一方面，在生产过程中，由于频繁的紧盘根，工人的劳动强度大；另一方面，这使得盘根与光杆的接触摩擦力较大，产生大量的摩擦热。直接表现为抽油机的用电量增加，不利于节能。这种热还会使得盘根过快的磨损、老化，最后导致过早的失效，另外，这种过热现象同时也对光杆的表面镀层产生负面影响，使得光杆的寿命缩短。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种寿命长、能随光杆位置变化随时进行调偏的节能型随动式盘根盒，解决因抽油机井口不对中而产生的井口盘根偏磨造成油汽泄漏，并彻底地免除了井口盘根需频繁压紧和更换。

本实用新型的发明目的是通过以下技术方案来实现的：

一种节能型随动式盘根盒，包括主密封体以及与所述主密封体连接的调偏装置。所述主密封体包括手柄，压盖，与所述压盖连接的上外壳，设置在所述压盖和上外壳之间的压块，以及设置在所述上外壳内的中空的第一橡胶体、中心环和与所述第一橡胶体配合的随动环。其中，所述中心环设置在第一橡胶体与光杆之间，所述随动环与上外壳之间具有间隙。所述调偏装置包括连接体，与连接体的顶部连接的万向体压盖，设置于所述连接体与万向体压盖内、与所述上外壳连接的万向球体，设置于所述万向体压盖与万向球体的球头之间的上密封环，以及设置于所述连接体的顶部与万向球体的球头之间的下密封环。

本实用新型的节能型随动式盘根盒，通过设置万向球体和随动环，使得主密封体可以随光杆的移动而在一定范围内随动，进行初级和二级调整，实现了抽油机工作过程中盘根盒的随动对中，不偏磨盘根；同时，通过在橡胶体处设置中心环，使其在密封的同时，降低与抽油机光杆的接触摩擦力，节省了抽油机的电能消耗，延长了盘根的使用寿命，免除了井口盘根需频繁压紧和更换。因此，即保证了盘根盒密封整体的调偏功能，又实现了节能，最大限度的延长盘根整体使用寿命。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。

图1为本实用新型节能型随动式盘根盒的剖视结构示意图。

具体实施方式

图1所示为本实用新型节能型随动式盘根盒的剖视结构示意图，其包括主密封体10，与主密封体10连接的调偏装置20以及与调偏装置20连接的下密封体30。

主密封体10包括手柄101，压盖102，压块103，上外壳104，第一橡胶体105，中心环106，随动环107和第二橡胶体108。其中，手柄101安装于压盖102上。压盖102与上外壳104连接。压块103设置于压盖102和上外壳104之间。第一橡胶体105、中心环106、随动环107和第二橡胶体108均设置于上外壳104内。详细说，第一橡胶体105、第二橡胶体108均为中空，锥形。其中，第二橡胶体108设置于压块103和第一橡胶体105之间，其厚度大于第一橡胶体105的厚度；采用第二橡胶体108的结构，有利于提高盘根盒的密封长度。

本实用新型其它实施方式中，第二橡胶体108也可以省略，仅需要使压块103的形状与第一橡胶体105匹配即可。