[实用新型]一种自动控制热熔高度装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及铅酸蓄电池热封技术，具体说是一种自动控制热熔高度装置。

背景技术

铅酸蓄电池制造业中的热封是一个非常重要的工序，其直接影响产品质量，热封效果差的情况下，容易出现漏酸严重质量问题。因此热封一直是一个困扰铅酸蓄电池制造业的一个问题。很多情况下为了保证密封效果只能产用较繁锁的胶封，产量低，经常出现人为因素导致问题，不利于产品质量控制。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种自动控制热熔高度装置，该装置对热封的时间、高度均能准确的控制，实现高精度热封控制，保证热封的效果。

本实用新型的技术解决方案是：在上固定板与下固定板之间安装支柱构成固定架，支柱上安装电子尺，在上固定板上安装调节螺杆和伺服电机，伺服电机联接调节螺杆，在下固定板上安装热封气缸，调节螺杆与热封气缸在同一轴线上，在上固定板与下固定板的两端上活动安装导杆，导杆的两端分别伸出上固定板与下固定板，导杆的下端联接热封模具，热封模具连接热封气缸的活塞杆，导杆的上端联接桥板，桥板的底部安装限位块，限位块联接位于桥板上的变更气缸。

工作过程中热封气缸驱动热封模具快速动作，由变更气缸带动限位块进行变更加热熔盖及热封状态，电子尺实时监控热熔高度并反馈到控制器中，当高度接近预定值时，由伺服电机驱动调节螺杆进行微量调节，以达到自动精准控制热封高度。

本实用新型具有以下优点：1、通过电子尺保证热熔高度的准确，产品一致性及质量得到了提升；2使用调节螺杆短距离慢速定位，减缓气缸热封的机械撞击，增加了设备的平稳性，延长了设备寿命，又减少了由于设备运行不稳而产生的产品不良；3、利用电子尺检测热封高度，降低了调节难度，并实现热封高度时时监控，产品制作过程中能及时发现热封高度，通过数据将热封效果量化；4、气缸定位与调节螺杆结合，保证了生产速度的前提下，减小机械撞击，增加设备稳定性，螺杆调节大大提高了热熔的高精度，对热熔高度控制准确，减少产品不良率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1变更气缸，2限位块，3调节螺杆，4导杆，5伺服电机，6上固定板，7电子尺，8热封气缸，9支柱，10下固定板，11热封模具，12桥板。

具体实施方式

如图1所示，在上固定板6与下固定板10之间安装支柱9构成固定架，支柱9上安装电子尺7，在上固定板6上安装调节螺杆3和伺服电机5，伺服电机5联接调节螺杆3，在下固定板10上安装热封气缸8，调节螺杆3与热封气缸8在同一轴线上，在上固定板6与下固定板10的两端上活动安装导杆4，导杆4的两端分别伸出上固定板6与下固定板10，导杆4的下端联接热封模具11，热封模具11连接热封气缸8的活塞杆，导杆4的上端联接桥板12，桥板12的底部安装限位块2，限位块2联接位于桥板12上的变更气缸1。

工作过程中热封气缸8驱动热封模具11快速动作，由变更气缸1带动限位块2进行变更加热熔盖及热封状态，电子尺7实时监控热熔高度并反馈到控制器中，当高度接近预定值时，由伺服电机5驱动调节螺杆3进行微量调节，以达到自动精准控制热封高度。