[实用新型]交流LED蜡烛灯泡

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种LED灯泡，特别是涉及一种交流LED蜡烛灯泡。

背景技术

随着人类社会不断进步，城市化进程越来越快，资源消耗和环境污染随之而来，而且成为阻碍社会健康发展的重要因素，各种提高能源利用效率的新技术、新设备的需求越来越大。在照明领域，LED半导体照明在这种背景下技术进步非常快，逐步为市场所接受，应用规模越来越大。在现有的LED照明设备中，大多采用比较成熟的开关电源恒流驱动技术，其优点是工作电流稳定，驱动技术比较成熟。但也有一些明显的缺点，驱动器的可靠性不是很高，且寿命一般都低于LED光源的寿命。在小体积灯具中，驱动器的转换效率都不太高，而且灯具的体积很难做小。现在也出现了一种采用集成电路的方式，把很多小芯片通过串并组合方式封装在一起，可以直接使用220V或者110V交流电的LED。但是这种方案对封装技术要求高，设备投入较大，成本相对较高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种不用开关电源驱动，可直接使用交流电驱动的交流LED蜡烛灯泡，并具有成本低、体积小、转换效率高的优点。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：交流LED蜡烛灯泡，包括灯罩、LED发光体、散热体和灯头，所述LED发光体上设置有白光LED，还包括驱动板，所述驱动板与LED发光体电连接，所述白光LED是由蓝光LED芯片和带有余辉特性的黄色荧光粉封装而成。

本实用新型的有益效果是：摒弃了采用寿命较短、体积大、成本较高的开关电源驱动方法，而是直接采用简单电子电路整流后，利用普通蓝光LED芯片加有余辉特性的黄色荧光粉，在220V或110V交变电压下直接点亮，同时荧光粉具有20ms以上高余辉亮度，保证在不低于50HZ的交流电源下工作时，可以弥补间歇时间的发光亮度，消除频闪效应，得到稳定的白光。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是图1的局部剖面图。

图3是本实用新型的LED发光体的结构示意图(局部剖视)。

图4是图3的俯视图。

图5是本实用新型的散热体的结构示意图(局部剖视)。

图6是本实用新型的驱动板的结构示意图。

图7是本实用新型的电路连接图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1和图2所示，本实用新型的交流LED蜡烛灯泡包括灯罩1、LED发光体2、散热体3、驱动板4和灯头5，所述灯罩1和LED发光体2安装在散热体3上，所述驱动板4与LED发光体2电连接。上述蜡烛灯泡是指灯泡的形状为蜡烛造型。

LED发光体2包括高导热材料制成的本体203，如图3和图4所示，在本体203的上端设置有安装槽201，白光LED202安装在安装槽201上，可以通过高导热硅胶粘接或者螺钉连接的方式固定在安装槽201上，多个白光LED202通过导线串联供电。本体203的下端为导热端205，其上设置有连接螺纹，本体203通过连接螺纹与散热体3连接在一起，并将白光LED202产生的热量通过导热端205传输给散热体3。上述的白光LED202包括从暖白光到自然白光再到冷白光的范围。

白光LED202由蓝光LED和带余辉特性的黄色荧光粉封装而成，该黄色荧光粉有20ms以上高余辉亮度，保证在50HZ或60HZ的频率下，可以弥补间歇时间的发光亮度，消除频闪效应，得到稳定的白光。

散热体3是由金属材料铝、铜或其他高导热非金属材料制成，其上设置有散热翅301、灯罩安装槽302、安装孔303和第二穿线孔304，如图5所示。灯罩1通过灯罩安装槽302安装在散热体3上，LED发光体2的本体203通过安装孔303安装在散热体3上。

驱动板4包括电路板401，在电路板401上设置有整流元件402和限流电阻404，还可以包含降压电容403，都是采用串联方式连接，如图6和图7所示。多个白光LED202通过导线串联后，导线穿过LED发光体2上的第一穿线孔204和散热体3上的第二穿线孔304，实现与驱动板4的电连接，并最终通过灯头5的两个电极与外界交流电相通。

散热体3与灯头5可采用一体结构，灯头5的接口类型可以是E27、E14或GU1等等。驱动板4可以直接设置在灯头5的腔体内。

电路板401可以采用PCB电路板，灯罩1可采用透明或者半透明的PC、亚克力或玻璃制成。

当电路通以220V或110V交流电的时候，降压电容403起降压和限流的作用，利用其在交流信号频率下产生的容抗来限制最大的工作电流，得到稳定的电流后，再通过整流元件402将交流电整流成直流电对电路进行供电，点亮白光LED202，限流电阻404起限制电路中电流的作用，保护白光LED202不遭受大电流的冲击。