[实用新型]烟丝喂丝机

说明书

技术领域

本实用新型涉及烟草生产设备技术领域，具体地说，涉及一种用于向卷烟机供烟丝的烟丝喂丝机。

背景技术

目前我国卷烟行业普遍采用大型振动式多管风力送丝机和旋转式多管风力送丝机为卷烟机提供烟丝，这两种机型体积庞大、价格昂贵，适于大批量单牌号卷烟的生产，一台风力送丝机可以供给多台卷烟机用烟丝，不适合于小批量牌号的多品种、小产量、快节奏的生产方式。因而，对于小批量牌号的卷烟，部分卷烟机还存在人工喂烟丝的供丝方式，现代化的卷烟设备，采用人工喂丝，生产方式相对落后；人工喂丝，占用人员多，工作效率低，影响现场管理水平的提高；且人工喂丝场所狭窄，工作条件差，不利于员工身体健康。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种小型的烟丝喂丝机，取代人工喂丝，实现生产的自动化，提高工作效率。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：烟丝喂丝机，包括机体，所述机体上设有由动力装置驱动的料仓转盘；所述料仓转盘的中部设有锥形体，所述锥形体与所述料仓转盘之间形成用于盛放烟丝的储丝区；所述机体上方设有用于抽吸烟丝的吸丝管，所述吸丝管的端部伸入所述机体内并活动连接有吸丝口，所述吸丝口位于所述储丝区内。

作为优选的技术方案，所述动力装置位于所述料仓转盘的下方，所述动力装置包括电动机，与所述电动机的输出端传动连接的减速机，所述减速机的输出端与所述料仓转盘连接。

作为优选的技术方案，所述吸丝管的端部与所述吸丝口通过自调整活接连接。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：生产过程中，当下游工位的卷烟机发出要料信号时，烟丝喂丝机自动运转，吸丝管通过吸丝口将储丝区内的烟丝在随料仓转盘转动过程中逐步吸走，供料结束后，烟丝喂丝机自动停止运转。当吸至低料位时，处在上游工位的储丝柜、输送带、振动槽自动启动，向烟丝喂丝机送料，达到高料位后自动停止，实现了全自动喂丝。当吸丝口吸丝时，动力装置驱动料仓转盘转动，储丝区内的烟丝在随料仓转盘转动过程中被逐步吸走，设置在料仓转盘中部的锥形体可使烟丝向周围扩散，不存在未被吸走的烟丝死角区，达到了吸丝均匀的目的；由于所述吸丝管的端部与所述吸丝口活动连接，当储丝区内的烟丝处在低料位时，吸丝口的端部可以下沉，与烟丝保持接触从而确保能将低料位的烟丝吸走，当储丝区内的烟丝处在高料位时，吸丝口的端部可以上浮，与烟丝保持接触从而确保能将烟丝逐步吸走，吸丝管与吸丝口之间采用活动连接可以确保吸丝口与烟丝料位自动保持相对距离，避免出现高料位时堵管、低料位时供丝不足的问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

附图是本实用新型实施例的结构示意图；

图中：1-机体；2-料仓转盘；3-储丝区；4-锥形体；5-负压开关；6-吸丝管；7-软节；8-自调整活接；9-吸丝口；10-电动机；11-减速机。

具体实施方式

如附图所示，烟丝喂丝机，包括机体1，所述机体1上设有由动力装置驱动的料仓转盘2；所述料仓转盘2的中部设有锥形体4，所述锥形体4与所述料仓转盘2之间形成用于盛放烟丝的储丝区3；所述机体1上方设有用于抽吸烟丝的吸丝管6，根据实际生产的需要，可以设置多跟吸丝管6为多台卷烟机供丝，所述吸丝管6上设有负压开关5，所述吸丝管6的端部伸入所述机体1内，并通过自调整活接8与吸丝口9活动连接，所述吸丝口9位于所述储丝区3内。本实施例中，所述吸丝管6的端部与自调整活接8之间还设有一个软节7，便于安装及拆卸。

其中，所述动力装置位于所述料仓转盘2的下方，所述动力装置包括电动机10，与所述电动机10的输出端通过带传动连接的减速机11，所述减速机11的输出端与所述料仓转盘2之间键连接(图中未示出)，从而带动料仓转盘2转动。