[实用新型]吊顶龙骨丁字连接结构

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种房屋的装修工程，更具体地说涉及一种天花板吊顶龙骨丁字连接结构。

背景技术：

在现有技术中，天花板吊顶龙骨结构主要由主龙骨和副龙骨相互插接成骨架，部分连接点形成丁字连接结构，吊点直接设置在主龙骨或副龙骨上。这种连接结构的不足之处是：主、副龙骨直接插接咬合及吊点受力的影响，骨架间的相对稳定性差，易发生扭曲变形，很难回复到平整状态，造成施工效果不佳。

实用新型内容：

本实用新型的目的是针对现有技术不足之处而提供一种可提高抗扭、抗弯强度及整体结构稳定性的吊顶龙骨丁字连接结构。

本实用新型的目的是通过以下措施来实现：一种吊顶龙骨丁字连接结构，包括对接的两主龙骨、一插接连接的副龙骨，其特征在于，还有丁字连接件、覆盖板；其中：

所述丁字连接件为槽形状，槽形状的外缘与主龙骨的槽形内缘相对应，槽形状腹板中部设有与腹板垂直的倒L型吊挂件，倒L型吊挂件的平面板上设有吊挂孔，槽形状一侧的插接连接侧翼板在一定高度上开有槽口，槽口的两侧有垂直于侧翼板的外伸翅片，两外伸翅片的外壁宽度与副龙骨槽形状两侧翼片内壁宽度相对应，外伸翅片设有向内垂直于翅片的卡块，槽形状槽口下部的侧翼板对称设有两矩形槽，两矩形槽的连接部为中间凸起，两矩形槽的外侧设有装配孔，槽形状另一侧的翼板为平板状，其与槽口下部侧翼板装配孔对应的位置上同样设置有装配孔；

所述主龙骨连接端部呈缺口状，两无缝对接的主龙骨缺口下部的侧翼板外缘轮廓线与丁字连接件槽口下部的侧翼板外缘轮廓线对应，两无缝对接的主龙骨缺口下部的侧翼板外缘轮廓线在对应位置上设有两矩形槽、中间凸起及装配孔；

所述副龙骨的连接端部设有一端板，端板与丁字连接件槽口下部的侧翼板对应，端板在对应位置上设有两装配孔，端板的中部为折弯的翅片，折弯翅片的根部开有容纳丁字连接件中间凸起及主龙骨缺口下部中间凸起的槽孔，副龙骨两侧翼板上缘内折弯上开有容纳丁字连接件外伸翅片上的卡块槽；

所述覆盖板上端具有与主龙骨相同的侧翼板上缘内折弯，覆盖板下端外缘轮廓线与两无缝对接的主龙骨缺口下部侧翼板外缘轮廓线的两矩形槽及中间凸起相对应；

所述丁字连接件位于两对接的主龙骨连接端内部，丁字连接件的槽口下部的侧翼板与两无缝对接的主龙骨缺口下部的侧翼板叠合在一起，副龙骨插接在丁字连接件一侧翼板的槽口处，副龙骨两侧翼板上缘内折弯上的卡块槽卡住丁字连接件外伸翅片上的卡块，丁字连接件及主龙骨的中间凸起插入副龙骨翅片根部的槽孔内，通过锁紧螺钉进入装配孔内将副龙骨、主龙骨、丁字连接件紧固成一体，覆盖板通过上缘内折弯贴合在两无缝对接的主龙骨缺口处丁字连接件的平板状侧翼板上，覆盖板下端外缘轮廓线与两无缝对接的主龙骨缺口下部侧翼板外缘轮廓线的两矩形槽及中间凸起外缘线相吻合，并通过螺钉与丁字连接件的平板状侧翼板连接。

与现有技术相比，由于采用了本实用新型的吊顶龙骨丁字连接结构，具有以下优点：1)龙骨的吊挂力由丁字连接件承担，改善了主、副龙骨的受力状况；2)龙骨连接结构可靠、整体稳定性好、骨架变形小，提高了骨架的抗扭、抗弯强度；3)采用标准化件生产，简化了施工难度，施工效果好，进度快，可明显提高经济效益。

附图说明：

图1为本实用新型实施例丁字连接结构安装示意图。

图2为图1实施例丁字连接件结构示意图。

图3为图1实施例主龙骨连接端部示意图。

图4为图1实施例副龙骨连接端部示意图。

图5为图1实施例覆盖板示意图。

具体实施方式：

下面结合附图对具体实施方式作详细说明：

图1给出了本实用新型实施例十字连接结构安装示意图。图中，一种吊顶龙骨丁字连接结构，包括对接的两主龙骨1、一插接连接的副龙骨2、丁字连接件3、吊杆4、锁紧螺钉5、覆盖板6；其中：

图2为图1实施例丁字连接件结构示意图。所述丁字连接件3为槽形状，槽形状的外缘与主龙骨1的槽形内缘相对应。槽形腹板中部设有与腹板垂直的倒L型吊挂件31，倒L型吊挂件的平面板上设有吊挂孔32，龙骨骨架的吊杆4安装在吊挂孔上。槽形状一侧的插接连接侧翼板在一定高度上开有槽口，槽口的两侧有垂直于侧翼板的外伸翅片34，两外伸翅片的外壁宽度与副龙骨2槽形状两侧翼片内壁宽度相对应，翅片34设有向内垂直于翅片的卡块35，两外伸翅片的下部侧翼板33对称设有两矩形槽36，两矩形槽的连接部为中间凸起37，两矩形槽的外侧设有装配孔38，槽形状另一侧的翼板为平板状，其与插接连接侧翼板的装配孔对应的位置上同样设置有装配孔。