[实用新型]冲天炉加粉装置

说明书

技术领域  本发明涉及一种冲天炉加粉装置，可广泛应用于冲天炉铸造行业中。

背景技术  现有的冲天炉，工作环境恶劣，产生大量的铸造粉尘，包括冲天炉烟尘、粘土砂处理粉尘，尘土飞扬，严重危害人体健康。这些粉尘往往作为废弃物扔掉，既污染环境，又未能有效利用。

发明内容  本发明的目的在于提供一种运行可靠、无粉尘污染、熔炼质量好、节能减排、降耗、成本低、投资回报率高、资源综合利用、环境保护的冲天炉加粉装置。

为了达到上述目的，本发明冲天炉加粉装置，包括底部安装的加料斗，安装在上方加料入口附近、将加料斗沿轨道通过转向滑轮牵引到上方卸料的卷扬机，安装在上部、用于加料斗卸料的进料罐，安装在进料罐下方的加粉罐，安装在加粉罐下方的储粉罐，安装在储粉罐下方、用于将粉物料输送到冲天炉的螺旋送粉机，分别在加粉罐和储粉罐上部设置的连通冲天炉的气压平衡管；所说的加粉罐与储粉罐，其上部粉料入口处均分别安装了锥形阀和气缸。

本发明冲天炉加粉装置，储粉罐和加粉罐上部均设置气压平衡管，经阀门与冲天炉送风管道连通，保持罐中气压与送风管内气压平衡，避免送风管气压阻碍粉料正常进入。

本发明冲天炉加粉装置，加粉罐上端和加粉罐下端与储粉罐上端的通道中，均设置锥阀，控制通道开通和阻断两种工作状态。

本发明冲天炉加粉装置，其工作原理是：补充储粉罐中粉料时，先关闭加粉罐与储粉罐间通道阀门和加粉罐平衡管阀门，开通加粉罐上端阀门，加粉罐处于大气压状态，粉料经除尘加粉斗加入加粉罐，这时，关闭加粉罐上端阀门和加粉罐平衡管阀门，加粉罐内气压与送风管平衡，开通加粉罐和储粉罐间通道阀门，粉料流入储粉罐。在补偿粉料的过程中，实现不间断正常喷粉。

本发明冲天炉加粉装置，在冲天炉风口中喷入粉料，对冲天炉熔炼过程有显著的强化作用和铁水、烟气脱硫作用，喷入还原带的燃料粉，促进了CO的链式燃烧反应，提高炉气燃烧比，从而提高铁水温度和熔化率或降低焦耗量；悬浮在炉气中的脱硫剂粉与炉气、铁水滴大范围、长时间接触，可充分发挥其对炉气和铁水的脱硫作用。

本发明冲天炉加粉装置，储粉罐下端出口与螺旋送风机相通，储粉罐内的粉料被螺旋送风机按设定流量送入冲天炉，送风管道呈悬浮状态，随风经风口进入底焦中。

本发明冲天炉加粉装置，喷吹焦粉后，粉尘中的焦炭粉、煤粉等可燃性成分增加炉内热量，促进炉气中一氧化碳燃烧，提高炉温。由于铁水温度提高、焦耗量减少、入炉的硫量减少，因而，有利于铁水质量的提高，熔炼质量好。

本发明冲天炉加粉装置，喷入的焦粉和炉气中的CO与由喷粉口进入的空气和焦粉的载气在熔化带燃烧，提高了该处的温度，使气流速度提高，强化了炉内的热交换。同时，焦耗下降、石灰石用量相应减少；熔化率提高，使熔化吨铁的散热损失减少，有利于节焦，节能减排，降耗，成本低。

本发明冲天炉加粉装置，运行可靠、操作简单，可利用冲天炉不能用的碎焦，无粉尘污染，投资回收期短，投资回报率高。

本发明冲天炉加粉装置，铸造粉尘变为炉渣，炉渣可作为水泥原料，炉渣水化或制棉后可作为保温制品原料，实现资源综合利用，避免了粉尘弃置对环境的污染，达到了环境保护的目的。

综上所述，本发明冲天炉加粉装置，运行可靠，无粉尘污染，熔炼质量好，节能减排，降耗，成本低，投资回报率高，资源综合利用，环境保护。

附图说明  以下结合附图及其实施例对本发明作更进一步的说明。

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式  在图1中，本发明冲天炉加粉装置，包括底部安装的加料斗1，安装在上方加料入口附近、将加料斗沿轨道10通过转向滑轮11牵引到上方卸料的卷扬机2，安装在上部、用于加料斗卸料的进料罐3，安装在进料罐下方的加粉罐4，安装在加粉罐下方的储粉罐5，安装在储粉罐下方、用于将粉物料输送到冲天炉的螺旋送粉机6，分别在加粉罐和储粉罐上部设置的连通冲天炉12的气压平衡管7；所说的加粉罐与储粉罐，其上部粉料入口处均分别安装了锥形阀8和气缸9。