[实用新型]一种控制粉尘外溢的珠光颜料投料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及珠光颜料生产设备的技术领域，具体的涉及一种控制粉尘外溢的珠光颜料投料装置。

背景技术

珠光颜料在生产过程中要经过色相调配阶段，即将不同批次的颜色略有差别的颜料按要求投入混料器中混合，同时在投料的时候一般都是将颜料直接倒入到混料器中。但是，由于珠光颜料一般都是很细很薄的粉状物质，所以在投料的过程中会扬起粉尘，进而给生产环境带来不好的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种在投料时候粉尘不会外溢的控制粉尘外溢的珠光颜料投料装置。

本实用新型通过以下技术方案得以实现：

一种控制粉尘外溢的珠光颜料投料装置，包括进料斗、套筒和物料进口管，套筒设在进料斗的下端。其中的套筒包括盖在混料器的投料口上的压盖、通道管、上固定环、筒体和下固定环。

压盖的直径稍大于混料器的投料口的直径，可以覆盖在投料口上面；压盖与进料斗相连的部位设有空腔。

压盖右侧设有连通管，用于连通真空管道；压盖下方连有筒体，筒体的体壁布满了连通其体壁的的小孔；筒体上端和下端外侧分别设有上固定环和下固定环；此外，筒体体壁与物料进口管的管壁之间形成一个夹套形的环状腔体，腔体与压盖的空腔相连通。

在使用时，用滤布将筒体上的小孔蒙住，用上固定环和下固定环将滤布固定好，使气体只能穿过滤布进入压盖的空腔被连入连通管的真空管道抽走。

另外，物料进口管的管体穿过套筒和压盖空腔与进料斗相接，同时物料进 口管的管体延伸出套筒的下端一部分。

本实用新型有益之处在于：

本实用新型的装置能够在在投料的时候控制粉尘不会外溢，使用时不会在车间的空间漂浮粉尘，使得生产车间的工作环境得到了改善，具备极佳的实用性和推广性。

附图说明

下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步的详细描述：

图1为本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，为本实用新型的一种控制粉尘外溢的珠光颜料投料装置，包括进料斗1、套筒8和物料进口管7，套筒8设在进料斗1的下端。其中的套筒8包括盖在混料器的投料口上的压盖2、通道管3、上固定环4、筒体5和下固定环6。

压盖2的直径稍大于混料器的投料口的直径，可以覆盖在投料口上面。压盖2与进料斗1相连的部位设有空腔。压盖2右侧设有连通管3，用于连通真空管道。压盖2下方连有筒体5，筒体5的体壁布满了连通其体壁的小孔。筒体5上端和下端外侧分别设有上固定环4和下固定环6；此外，筒体5体壁与物料进口管7的管壁之间形成一个夹套形的环状腔体9，腔体9与压盖2的空腔相连通。

在使用时用滤布将筒体5上的小孔蒙住，用上固定环4和下固定环6将滤布固定好，使混料器内的空气只能穿过滤布进入压盖2的空腔被连入连通管3的真空管道抽走。

另外，物料进口管7的管体穿过套筒8和压盖2空腔与进料斗1相接，同时物料进口管7的管体延伸出套筒8的下端一部分。

在具体的应用过程中，先将本装置放在混料器的投料口上，此时混料器的投料口垂直向上，本装置的压盖2放在投料口之上，并且压盖2的底部紧贴在投料口上，以起密闭作用，使得混料器内部除了通过物料进口管7与外界空气连通外其它部分都与外界隔离。筒体5和物料进口管7在混料漆里面，将真空管道与连通管3相接，这时候真空管抽真空时混料器内部的空气就会通过滤布被抽走，这样混料器内部就形成了负压，投料时粉状珠光颜料及产生的粉尘就会因为负压被吸进混料器里，这样就减少了投料时的粉尘污染。