[实用新型]应用于砌块成型机上的配料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及制砖机械，具体地说是指应用于砌块成型机上的配料装置。

背景技术

砌块成型机是利用建筑拆迁物、贫矿渣、粉煤灰等污染环境的固体废弃物，经粉碎并按比例配合好，并压制成墙体砖、路面砖、广场砖等各种环保型建筑材料。

现有砌块成型机的主要结构一般包括配料装置、送料装置、布料装置、成型机构以及夹砖装置等。配料装置把贫矿渣、粉煤灰等污染环境的固体废弃物和水等原料组成的混合料，按一定的比例进行配料；送料装置将按比例配合并搅拌均匀的混合料进行定量投料；布料装置将混合料均匀分布于成型装置的模具中；成型机构通过震动和加压的方式使混合料在模具中震动成型；输送装置则将成型的砌块运走。

配料装置一般包括桥量支架、装设于桥量支架上的粉料秤斗、水秤斗以及控制机构，还包括分别装设于粉料秤斗、水秤斗内的斗门，该斗门用于阻挡粉料、水进入各自对应的粉料秤斗、水秤斗中。该控制机构包括控制中心，与控制中心进行信号传输、且分别感应粉料秤斗、水秤斗内物质重量的两计量传感器，该粉料、水秤斗分别连接有进、出料通道。其配料过程为，粉料和水分别通过各自的进料通道进入对应的粉料秤斗、水秤斗，对应的计量传感器对粉料秤斗、水秤斗内物质重量进行感应，并把感应的信号传输给控制中心，如果达到预先设定物质重量的标准，其控制中心对相应的斗门进行控制，使其关闭。

目前，控制中心采用计算机控制，但未见有显示器显示授料重量以及配料超重报警装置的使用。

实用新型内容

本实用新型提供应用于砌块成型机上的配料装置，其主要目的在于克服现有配料装置无显示器显示授料重量以及配料超重报警装置的缺点。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

应用于砌块成型机上的配料装置，包括桥量支架、控制机构、驱动机构以及装设于桥量支架上且带有斗门的粉料秤斗、水秤斗，该控制机构包括控制中心和与控制中心进行信号传输、且分别感应粉料秤斗、水秤斗内物质重量的两计量传感器，该驱动机构驱动斗门打开或关闭、且受控于控制机构，还包括用于显示授料重量的显示器，该显示器和控制中心进行电连接。

还包括用于授料超重后进行警报的报警器，该报警器也和控制中心进行电连接。

前述粉料秤斗的顶部设有进料通道和排气通道。

皮带、皮带轮和与其配合的一组偏心轮中的主偏心轮的转动轴传动连接。由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：采用显示器的设计，把粉料秤斗和水秤斗内的物质重量分别直观地显示于显示屏幕上，这样方便观察以及了解粉料秤斗、水秤斗内的粉料、水实时重量；报警器的作用为，一旦授料超过规定值，其就报警，同时控制中心作用于驱动机构，使其驱动斗门关闭，即停止授料，授料准确、生产出的砌块整体抗压强度强以及质量稳定。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型的原理图。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。

参照图1和图2，应用于砌块成型机上的配料装置，包括桥量支架1、控制机构2、驱动机构3以及装设于桥量支架1上且带有斗门4的粉料秤斗5、水秤斗6，该控制机构2包括控制中心20和与控制中心20进行信号传输、且分别感应粉料秤斗5、水秤斗6内物质重量的两计量传感器，该两计量传感器分别为吊式传感器7和座式传感器8，该吊式传感器7一端连接于水秤斗6的顶端，另一端吊设于支架1上，该座式传感器8安装于粉料秤斗5和桥量支架1的顶部支撑杆10之间，该驱动机构3驱动斗门4打开或关闭、且受控于控制机构2，还包括用于显示授料重量的显示器90以及用于授料超重后进行报警的报警器91，该显示器90、报警器91分别与控制中心20进行电连接。控制中心20包括相互连接的数模转换单元200和CPU处理中心201。所述粉料秤斗5的顶部设有进料通道50和排气通道51，其底部设有出料通道52，所述水秤斗6的底部设有出水管60。