[实用新型]自动埋弧焊焊剂传送器

说明书

技术领域

本实用新型涉及针对塔筒环缝焊接用的辅助装置，具体是一种自动埋弧焊焊剂传送器。

背景技术

目前在风力塔架环缝焊接时，将组对完的筒节放置于滚轮架上，焊接方式采用自动埋弧焊焊接。由于筒节板材较薄，埋弧焊的电流相应较大，在焊接前通常采用二氧化碳气体保护焊的方式对环缝外口进行整圈加固。防止焊接过程将母材烧穿，影响其焊接质量。这种方法明显的制约了塔架的焊接效率，浪费人工，经济性较差。

发明内容

本实用新型旨在解决现有风力塔架环缝焊接存在的人工操作缺陷，而提供一种可减少不必要工序、保证焊接质量的自动埋弧焊焊剂传送器。

在解决上述问题采用的技术方案是：一种自动埋弧焊焊剂传送器，包括驱动装置、输送装置，所述驱动装置和输送装置均安装在一台可移动小车上，驱动装置由电机及通过联轴器与电机连接的减速器构成，输送装置由筒体及安装在筒体内的推料螺旋构成，该筒体一端设置有入料口，另一端设置有与塔筒外圆匹配的出料口，该推料螺旋轴一端装有传动齿轮，该传动齿轮与所述减速器输出轴上的动力齿轮啮合。

与现有技术相比，本实用新型结构简单，具有整机截面尺寸小、密封性能好、运行平稳可靠、操作安全、维修简便等优点，可以有效的提高焊接生产效率，更好的保证焊缝质量，降低焊缝的返修率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：电机1，联轴器2，减速器3，动力齿轮4，传动齿轮5，推料螺旋轴6，轴承7，入料口8，筒体9，推料螺旋10，出料口11，塔筒12，移动小车13。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步说明。

参见图1，这种自动埋弧焊焊接传送器，它主要由驱动装置和输送装置组成，驱动装置和输送装置均安装在一台可移动小车13上，驱动装置由电机1和减速器3构成，电机1和减速器3都是独立的个体，通过联轴器2将其相联；输送装置由筒体9和推料螺旋10构成，筒体9与车体固定，其一端设置有入料口8，另一端设置有与塔筒12外圆匹配的出料口11，推料螺旋轴6通过两端轴承安装在筒体9上，推料螺旋轴6一端装有传动齿轮5，该传动齿轮5与减速器3的输出轴上的动力齿轮4啮合，从而带动推料螺旋10旋转。

本实用新型使用的方法是：在焊接塔筒12环缝（内口）过程中，塔筒12随着滚轮架的转动而转动，在焊接转动过程中由输送装置的入料口8添加埋弧焊剂，通过推料螺旋10将原料不断从出料口11传出，使埋弧焊剂始终附在焊接口外部，对焊缝形成保护，防止在焊接过程中烧穿母材，保证焊缝的成型质量。

由于塔筒12为锥形筒体，各段筒节直径不同。为保证出料口11的弧度与塔筒12弧度相符，可在出料口11上加一圈胶垫，以达到出料口11与筒节基本吻合，减少焊剂的溢出。