[实用新型]一种可焊接的支腿型保冷支吊架

说明书

技术领域

本实用新型属于低温工况管道用保冷装置领域，具体涉及一种用于常温至-200℃低温工况、各种口径(最大DN600)流体输送管道的可焊接的支腿型保冷支吊架。

背景技术

目前，有些国内低温工况管道用保冷支腿结构及材料的特点是：支腿保冷是用两块钢板中间夹一块硬木，用螺栓将木块及钢板连接夹紧，其保冷层与钢板支架无非金属绝热材料，而支架硬质材料是浸有防腐沥青的木材。

上述保冷支架使用起来的缺点是保冷材料导热系数大、需要在现场进行组合拼装且施工繁琐难度大。而且，这种保冷结构和材料会造成管道的冷量沿管支吊架主体、连接缝隙大量损失并传递到钢结构及空气中，冷量与空气发生对流后造成支吊点处结冰。当钢结构长期处在低温条件下，其强度会下降且腐蚀严重，如果发生断裂将危及管道及设备安全。

另外，支架的抗压强度低、含水率高，支架承载一段时间后会发生变形，在低温工况作用下产生裂纹，导致支架本体发生破坏、失去承载和保冷作用，同时浪费木材且阻燃性差，支架适用温度仅为常温至-50℃。

现有技术中，公开号为CN2434508的专利公开了一种超低温保冷管托，其缺点是：(1)多年来的实际工程设计及使用经验表明，所使用的聚氨酯耐不了-70℃及以下的低温；(2)无支腿型结构。现有专利中的底座上竖立的部分不能相当于支腿，因为它无法与管道直接焊接，所以不能称做支腿，而且这种结构在实际工程中的保冷管道支腿设计中不能采用，因为设计要求支腿管必须与管道直接焊接而不是卡箍连接，现有专利是一种卡箍型的保冷管托，与管道不能直接焊接，这是现有专利结构上的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述现有技术中存在的难题，提供一种可焊接的支腿型保冷支吊架，具有整体高效保冷、高强度、方便施工安装的优点，且适用于常温至-200℃的低温工况、各种口径(最大DN600)各种形式的流体输送管道。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种可焊接的支腿型保冷支吊架，包括钢制结构件和保冷层，所述钢制结构件包括支腿管1、上钢板3和下钢板6；所述保冷层为高强度硬质保冷层4；

所述支腿管1的上方与管道(9)焊接固定，下方与上钢板3固定连接，在上钢板3下方从上至下依次装有高强度硬质保冷层4、非金属绝热层5和下钢板6；

所述上钢板3、高强度硬质保冷层4、非金属绝热层5和下钢板6是通过螺栓2固定在一起的。

支腿管1随管道9相同保冷。

其中，所述非金属绝热层5的材料为耐低温的改性聚乙烯。

所述高强度硬质保冷层4是使用聚氨酯或聚异氰脲酸脂整体加压发泡制成的。

所述上钢板3和下钢板6为金属机加工制成；

所述支腿管1为成品管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型适用于常温至-200℃低温工况、各种口径(最大DN600)流体输送管道的各种形式，比如弯管、水平管和垂直管等等，可满足需配管设计可焊接支腿保冷的使用场合；本实用新型可以与管道9直接焊接，支腿管1可根据不同的管道规格及材料来确定，支腿管1随管道9相同保冷；

(2)非金属绝热层5和高强度硬质保冷层4的组合使隔冷效果好，有效阻止了管道冷量从支吊架本体向外传递；

(3)高强度硬质保冷层4的抗压强度高、吸水率低、阻燃性好，有效地保证了支吊架的安全承载性能及安全使用性能；

(4)高强度硬质保冷材料在国内采购容易，且为发泡成型工艺，因此可以大批量地进行工业化生产，节省了大量木材，其节能环保，应用前景良好，有利于推广使用。

附图说明

图1是本实用新型一种支腿型保冷支吊架的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述：

如图1所示，一种支腿型保冷支吊架，包括钢制结构件和保冷层，所述钢制结构件包括支腿管1、上钢板3和下钢板6；所述保冷层为高强度硬质保冷层4；

所述支腿管1的上方与管道9焊接固定，图1中的7表示的是两者的焊接部位，下方与上钢板3通过焊接固定连接，在上钢板3下方从上至下依次装有高强度硬质保冷层4、非金属绝热层5和下钢板6；

所述上钢板3、高强度硬质保冷层4、非金属绝热层5和下钢板6是通过一端为埋头的螺栓2固定在一起的，螺栓的材料和性能要随管道而定，不能明确为单一材料和性能。

支腿管1随管道9相同保冷，图1中的8表示的是支腿管1和管道9的相同保冷。