[实用新型]下料控制机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及微囊包埋加工领域，特别是一种微粉的下料控制机构。

背景技术

目前行业内所使用的下料控制机构，一般均采用蝶阀控制下料量大小，管道接头直接伸入振动筛内部，振动筛的开口大于管道接头的直径，以保证振动筛在振动时会与管道接头干涉，发生碰撞。但这样就会导致振动筛内部的粉料与外部的空气接触，不但造成了外部空气对粉料的污染，而且还使粉料在振动筛振动时扩散到空气中，造成粉料的浪费。另外目前所使用的下料机构无法直观的看到下料的速度，不能精确的把握住下料的速度，造成振动筛内部的粉料过多或过少，影响生产。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种能精确控制下料速度且防止外界空气污染内部粉料的下料控制结构。

为了达到上述目的，本实用新型所设计的下料控制机构，它主要包括料仓，下料斗和振动筛，料仓与下料斗连接，在连接处设置有金属探测器，下料斗与不锈钢蝶阀连接，不锈钢蝶阀与不锈钢视镜连接，不锈钢视镜与管道接头连接，管道接头伸入振动筛内部，在振动筛口设置有防尘密封圈。在机构中使用不锈钢视镜，可以清楚直观的看到内部的下料速度，控制其大小，还能判断料仓内粉料的量。

上述防尘密封圈内径与管道接头直径一致，防尘密封圈为可伸缩结构。该结构的特点可以保证在振动筛振动时，防尘密封圈把管道接头与振动筛之间的间隙密封起来，防止内部的粉料与外部的空气接触。

上述下料斗与不锈钢蝶阀的连接、不锈钢蝶阀与不锈钢视镜的连接及不锈钢视镜与管道接头的连接均通过不锈钢快接连接。这样的结构方便了整个下料控制机构的安装、拆卸及更换维修。

本实用新型所得到的下料控制机构，其金属探测器的设置，可以检测出在粉料的生产过程中，生产设备上掉落的金属粉末，从而将金属粉末去除，提高了粉料的品质。而 不锈钢蝶阀的设置可以控制粉料的下料速度。另外不锈钢视镜的设置，可以看到粉料内部的下料速度及是否发生堵塞，而且还可以通过经验判断料仓内部粉料的量的多少。另外在振动筛口设置有防尘密封圈，且防尘密封圈为可伸缩结构，这样就保证了振动筛在振动状态下，振动筛口与管道接头之间的间隙始终通过防尘密封圈密封，防止外部的空气对内部的粉料造成污染。另一方面，各个部件之间均通过不锈钢快接连接，方便了该机构的安装、拆卸及更换维修。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例1：

如图1所示，本实施例描述的下料控制机构，它主要包括料仓1，下料斗3和振动筛8，料仓1与下料斗3连接，在连接处设置有金属探测器2，下料斗3与不锈钢蝶阀4连接，不锈钢蝶阀4与不锈钢视镜5连接，不锈钢视镜5与管道接头6连接，管道接头6伸入振动筛8内部，在振动筛8口设置有防尘密封圈7，防尘密封圈7内径与管道接头6直径一致，防尘密封圈7为可伸缩结构，下料斗3与不锈钢蝶阀4的连接、不锈钢蝶阀4与不锈钢视镜5的连接及不锈钢视镜5与管道接头6的连接均通过不锈钢快接9连接。