[实用新型]氯气分布器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种三氯化磷生产设备，一种氯气分布器。

背景技术

目前国内三氯化磷生产过程中，通氯操作仍然采用原始的氯气直线管道进行通氯，虽然管道不容易发生堵塞，但通氯不均匀，导致大量游离磷进入洗磷塔，产品中游离磷含量高，影响产品品质；并且反应过程局部过于剧烈，致设备震动很大，使大量反应残杂进入洗磷塔，甚至发生堵塔等生产故障。

发明内容

本实用新型旨在提出一种三氯化磷生产中用于通氯的装置，一种氯气分布器，能使反应过程中氯气分布均匀，避免局部剧烈反应。

这种氯气分布器包括一根水平方向的主管道，主管道的两侧各连接着三根副管道，副管道向水平方向伸出，并与主管道相垂直，每侧的三根副管道中，中间的一根较长，两边的两根较短，主管道的上壁连接着两根进气管，进气管垂直向上伸出，两根进行气管的上端各有一个连接法兰。主管道和六根副管道的管壁上均匀分布着布气孔，主管道的两端和六根副管道的自由端各有一块盲板。

将这种氯气分布器装设于三氯化磷反应釜中，两根进气管通过连接法兰与通氯管道相连接。氯气从氯气分布器的主管道和副管道上的布气孔中流出，在反应锅中均匀分布，使反应过程平稳，杜绝了局部氯气过量，避免了产生五氯化磷，同时减少大量游离磷进入洗磷塔，从而提高了产品品质，避免了局部剧烈反应，减少了设备的震动。

附图说明

图1为这种氯气分布器的主视图；

图2为氯气分布器的俯视图；

图3为氯气分布器的应用原理图。

具体实施方式

如图1和图2所示，这种氯气分布器包括一根水平方向的主管道1，在主管道的两侧各连接着三根副管道2，副管道向水平方向伸出，并与主管道相垂直，每侧的三根副管道中，中间的一根较长，两边的两根较短。主管道的上壁连接着两根进气管3，进气管垂直向上伸出，两根进行气管的上端各有一个连接法兰4。主管道和六根副管道的管壁上均匀分布着布气孔5，主管道的两端和六根副管道的自由端各有一块盲板8。

如图2所示，这种氯气分布器中的主管道和副管道管端的包络线与反应釜的截面形状相接近，使主管道和副管道上的布气孔在反应釜中均匀分布，用这种这种氯气分布器进行布气，可保证布气均匀，从而使反应过程平稳。这种氯气分布器的使用如图3所示，将氯气分布器11装设于三氯化磷反应釜12的底部，两根进气管3通过连接法兰与通氯管道10相连接，即可输入氯气进行反应。在检修时，可以依靠法兰将氯气分布器拆下，进行单独维修。

如图1所示，这种氯气分布器的六根副管道的自由端的盲板的中心也可以各有一个布气孔9。

这种氯气分布器的主管道1中部的正下方可以连着一段向下伸出的较细的伸长支管6，伸长支管的下端开口。此伸长支管是用来使反应锅底部的黄磷得到充足的氯气，保证清锅前底磷反应彻底。

这种氯气分布器可以用不锈钢管和不锈钢板来制作，其的参考尺寸为：

主管道1：DN80，壁厚4.0mm，长1.4米；

副管道2：DN80，壁厚4.0mm，其中2根长0.4米，4根长0.3米；

进气管3：DN80，壁厚4.0mm，长0.4米；

伸长支管6：DN20，壁厚2.5mm，长0.05米；

法兰4：DN80，PN16，RF；

盲板8：壁厚5.0mm；

主管道下方开4个Φ20mm的布气孔，主管道两侧方和正上方各开10个Φ10mm的布气孔；长0.3米的副管道四周各开8个Φ12mm的布气孔；长0.4米的副管道四周各开12个Φ12mm的布气孔；副管道端部的盲板上开Φ12mm的布气孔。

上述尺寸的氯气分布器适用于容积为5M3的反应釜。