[实用新型]真空隔热板真空度检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种真空度检测装置，尤其是涉及一种主要用于真空隔热板的真空度检测装置 

背景技术

真空隔热(英文简称VIP)板是真空保温材料中的一种，它可有效避免空气对流引起的热传递，因此导热系数可大幅度降低，小于0.0035w/m.k，是目前世界上最先进的高效保温材料。隔热板真空度是影响导热系数的重要因素，因此真空度的测量对隔热板隔热性能的掌握具有重要的意义。 

普通的真空度检测装置无法实现对真空隔热板进行真空度检测。这是由于真空隔热板的表面包有一层导热系数很高的铝箔，电磁波讯号屏蔽。而且为防止空气渗入又不能对隔热板的结构进行改造。因此即使由植入的真空传感器测得的真空度数值也无法以电磁波的形式发送出来。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种无需对真空隔热板进行结构改造，可对真空隔热板内置部真空度进行实时检测，操作简便安全的真空隔热板真空度检测装置。 

本实用新型设有设于真空隔热板内部的信号发送装置和设于真空隔热板外部的信号接收处理装置； 

所述信号发送装置设有真空传感器、内置单片机、内置压电晶体和电磁继电器开关；真空传感器信号输出端接内置单片机信号输入端，内置单片机信号输出端接内置压电晶体电极输入端，电磁继电器开关输出端接内置单片机电源输入端，内置单片机信号输出端接内置压电晶体电极输入端，内置压电晶体密贴在真空隔热板内壁上； 

所述信号接收处理装置设有外置压电晶体、放大电路、跟随电路、外置单片机和显示器；外置压电晶体密贴在真空隔热板外壁上且与内置压电晶体面对，外置压电晶体电极输出端接放大电路信号输入端，放大电路信号输出端接跟随电路信号输入端，跟随电路信号输出端接外置单片机信号输入端，外置单片机信号输出端接显示器信号输入端。 

所述信号接收处理装置设有外置压电晶体、放大电路、滤波电路、跟随电路、外置单片 机和显示器；外置压电晶体密贴在真空隔热板外壁上且与内置压电晶体面对，外置压电晶体电极输出端接放大电路信号输入端，放大电路信号输出端接滤波电路信号输入端，滤波电路信号输出端接跟随电路信号输入端，跟随电路信号输出端接外置单片机信号输入端，外置单片机信号输出端接显示器信号输入端。 

所述内置单片机和外置单片机可均为PIC单片机。 

所述内置压电晶体和外置压电晶体最好为相同的PZT压电陶瓷。 

所述显示器可为LCD液晶显示器。 

所述真空隔热板真空度检测装置还设有上位机，上位机与外置单片机通过串口通讯模块连接。所述串口通讯模块可采用MAX232串口通讯模块。 

本实用新型的工作原理如下： 

在制造真空隔热板时，预先将真空传感器、内置单片机、内置压电晶体及电磁继电器的衔铁和触头均植入真空隔热板内(可集成模块)。其中将内置压电晶体粘接真空隔热板内壁上，将外置压电晶体粘接在真空隔热板外壁上，内置压电晶体与外置压电晶体面对设置(最好为镜像面对)，将继电器的衔铁和触头粘接在真空隔热板内置壁上，将电磁继电器的电磁铁部分粘接在真空隔热板外置壁上。检测时，使电磁继电器的电磁铁线圈通电，虽然隔着真空隔热板壁，但产生的电磁场仍会吸动继电器内置的衔铁，衔铁则带动触头接合，从而使内置单片机电源电路导通而工作，并开始向内置压电晶体传输驱动信号，使内置压电晶体(如PZT压电陶瓷)因逆压电效应产生变形振动的超声波，振动超声波通过真空隔热板壁的传递，使使外置压电晶体也振动形变并产生相应的电信号，通过后续的放大、滤波和跟随电路，可将该信号输送至外置单片机，经外置单片机的转换处理就可在显示器上显示出真空隔热板内实时真空值。当电磁继电器断电时，内置单片机不工作。 

由此可见，本实用新型采用了机械振动代替电磁波的方式实现了对真空隔热板内置部真空度进行检测传输。同时，本实用新型结合单片机及外围信号处理电路，利用磁性开关控制内置单片机的工作，实现对真空隔热板内置部真空度数值的实时精确检测和识别。此外，内置单片机待机状态不耗电，可大大延长装置的使用寿命，而且操作简便安全，节能环保。 

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构及安装示意图。 

图2为本实用新型实施例的内置PZT压电陶瓷与外置PZT压电陶瓷共振状态示意图。 

具体实施方式