[实用新型]自动V法造型装置无效

专利信息
申请号: 201020679317.X 申请日: 2010-12-24
公开(公告)号: CN201900230U 公开(公告)日: 2011-07-20
发明(设计)人: 卢延丽;赵学温;周剑;李雁国;张志坚 申请(专利权)人: 山西华德冶铸有限公司
主分类号: B22C15/276 分类号: B22C15/276
代理公司: 太原华弈知识产权代理事务所 14108 代理人: 马秦锁
地址: 041000 山*** 国省代码: 山西;14
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摘要:
搜索关键词: 自动 造型 装置
【说明书】:

技术领域

本实用新型属于铸造模具技术领域,具体涉及一种自动V法造型装置。

背景技术

现有V法造型行业中,各工位大都以手工操作为主,存在以下不足:人工或简单的机械进行覆膜、自然风干已覆膜的模具砂箱;简单的机械或人工加砂,振实,而且振实效果比较差,容易产生次品或砂模破损;翻箱时采用起重机吊起并需要好几个人来人工脱膜、翻箱合箱;在添加砂子的过程中沙尘飞扬,模型与振动台面之间间隙较大,振动时模型会跟着上下左右移动,有时会产生共振,造成振实度不均,模型硬度不够;翻箱合箱时模型上下左右移动,造成模型一定程度的损坏。

发明内容

本实用新型的目的是解决上述技术问题,提供一种自动V法造型装置。

本实用新型的自动V法造型装置包括模具砂箱、台车和台车运行轨道,还包括依次排列的覆膜机构、吹干机构、加砂机构、脱膜翻箱机构和合箱机构,各机构间通过台车在台车运行轨道上运输模具砂箱。

其中,所述的覆膜机构包括覆膜工位、覆膜机覆膜框,所述覆膜机覆膜框位于覆膜工位上部,模具砂箱位于覆膜工位下部,所述覆膜机覆膜框上设有加热部件,覆膜机覆膜框上下或左右移动,与其下部的模具砂箱紧密结合。

所述的吹干机构为热风吹干机,该热风吹干机位于吹干工位的上部,其下部是已覆膜或覆膜喷漆的模具砂箱。

所述的加砂机构为加砂机,该加砂机位于加砂工位的上部,其下部为模具砂箱。所述的模具砂箱放置在台车上,随台车举升和振动。

所述的脱膜翻箱机构包括翻箱工位、翻箱机械臂支架、翻箱机械臂、翻箱机械臂拉伸器、下砂箱、翻箱柄,所述翻箱机械臂可转动连接在翻箱机械臂支架,该翻箱机械臂的上部通过所述翻箱机械臂拉伸器伸缩与翻箱机械臂支架连接,该翻箱机械臂位于翻箱工位的上部,其底部与下砂箱上的翻箱柄扣吊结合,所述翻箱柄还与位于侧位的翻箱机转动连接。所述的脱膜翻箱机构转动翻箱柄,该翻箱柄带动下砂箱翻转180°。

所述的合箱机构包括吊箱柄、上砂箱、抓箱机械手、合箱工位,所述抓箱机械手与上砂箱的吊箱柄扣吊结合位于合箱工位的上部,已翻箱的下砂箱位于合箱工位下部,放置在其下的台车上。

本实用新型通过覆膜装置解决了人工覆膜用人多,费时,覆膜质量差的问题,覆膜效果明显提高;吹干机构解决了模具等待干燥的技术问题,实现了快速干燥;加砂机构解决了人工或简单机械加砂振实质量差及费力的技术问题,振实效果显著提高,也解决了扬尘、震实时模型与振动台面产生共振引起的上下左右移动和久而久之对模具的损伤、振实度不均和硬度不够等问题;脱膜翻箱机构和合箱机构解决了人工或者简单机械进行脱膜、翻箱合箱费力,生产效率低的技术问题,且砂箱模具质量稳定。

附图说明

图1是本实用新型实施例自动V法造型装置的结构示意图。

具体实施方式

自动V法造型装置的结构如图1所示,包括模具砂箱12、台车13和台车运行轨道6,还包括依次排列的覆膜机构、吹干机构、加砂机构、脱膜翻箱机构和合箱机构,各机构间通过台车13在台车运行轨道6上运输模具砂箱12。

所述的覆膜机构包括覆膜工位1、覆膜机覆膜框11,所述的覆膜机覆膜框11位于覆膜工位1的上部,模具砂箱12位于覆膜工位1的下部,所述覆膜机覆膜框11上设置有加热部件,该覆膜机覆膜框11可上下或左右移动与其下部的模具砂箱12紧密结合。

所述的吹干机构为热风吹干机21,该热风吹干机21位于吹干工位2的上部,其下部是已覆膜或覆膜喷漆的模具砂箱12。

所述的加砂机构为加砂机31,该加砂机31位于加砂工位3的上部,其下部为模具砂箱12。所述的模具砂箱12放置在可举升和振动的台车13上。

所述的脱膜翻箱机构包括翻箱工位4、翻箱机械臂支架41、翻箱机械臂42、翻箱机械臂拉伸器43、下砂箱44、翻箱柄45,所述翻箱机械臂42可转动连接在翻箱机械臂支架41,该翻箱机械臂42的上部通过所述翻箱机械臂拉伸器43伸缩与翻箱机械臂支架41连接,该翻箱机械臂42位于翻箱工位4的上部,其底部与下砂箱44上的翻箱柄45扣吊结合,所述翻箱柄45还与位于侧位的翻箱机转动连接。所述的脱膜翻箱机转动翻箱柄45,该翻箱柄45带动下砂箱44翻转180°。

所述的合箱机构包括吊箱柄46、上砂箱53、抓箱机械手52、合箱工位5,所述的抓箱机械手52安装在吊箱机51上,所述抓箱机械手52与上砂箱53的吊箱柄46扣吊结合位于合箱工位5的上部,已翻箱的下砂箱44位于合箱工位5下部,放置在其下的台车13上。

所述的台车13运行在台车运行轨道6上,通过该台车运行轨道6形成自动流水线作业。

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