[实用新型]一种饮料泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及液体变容式机械领域，尤其涉及一种安装结构改进的饮料泵。

背景技术

在现有饮料泵中，为了把饮料泵固定在机器上，需要使用固定连接板将饮料泵安装在机器上，该固定连接板采用螺丝与螺母固定于泵体，更换饮料泵的时候需要将固定连接板拆下才能将饮料泵取下，造成饮料泵装卸比较困难与繁琐。另一方面，进气喉嘴的喉管也是用螺丝固定扣紧喉管的固定勾来扣紧固定喉管的，每次装拆饮料泵的进气喉嘴喉管时都要用螺丝批装拆，操作非常不方便。

原来饮料泵的出气嘴喉管的材料都采用POM M90材质注塑，其缺点是注塑出来的喉管零件需要烤炉去除内应力，防止喉管在使用过程中有内应力而爆裂；并且出气喉嘴由几个注塑部件连接而成，并经过测试不能泄漏才能使用。这些旧设计的生产工艺相对复杂，不利于提高产品质量与生产效益。

发明内容

为了解决现有技术中的上述问题，本实用新型提供了一种饮料泵，所述饮料泵包括泵体，在泵体上设置的进气嘴M103，出气嘴M101，进料孔M104，出料孔M102，并且与进气嘴M103，出气嘴M101对应连接的进气嘴喉管，出气嘴喉管。所述的饮料泵还包括挂架，该挂架包括四个活动卡扣M202与四个挂孔M201，四个活动卡扣M202用于扣紧所述的泵体，四个挂孔M201用于悬挂所述的挂架与泵体。

所述的泵体为铜，不锈钢，或者铝合金材质；所述的挂架为铜或者不锈钢，铝合金，合金钢材质；所述的出气嘴喉管为无毒塑料注塑的一体化喉管，具体材质为70%PP混合30%GF，该一体化喉嘴采用一体化注塑工艺整体成型，去除了多个零件连接安装与漏气测试工序的繁琐。

本实用新型的有益效果是：采用活动挂架安装饮料泵与采用进气嘴夹子固定进气嘴喉管，使拆装更换泵体与进气嘴喉管更方便，节省装配工时，另一方面采用一体化的出气嘴喉管，减少了零件加工步骤，并且性能及寿命也保持原来一样。

附图说明

图1是本实用新型提供的新型饮料泵泵体结构图；

图2是本实用新型提供的新型饮料泵挂架结构图；

图3是本实用新型提供的新型饮料泵进气嘴夹子结构图；

图4是本实用新型提供的新型饮料泵出气嘴结构图。

具体实施方式

下面结合附图说明及具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1所示为本实用新型饮料泵泵体结构图：

M101为泵体的出气孔，用于压缩气体排出泵体，降低泵体的气压，实现关闭流体物料的排出；M103为泵体的进气孔，用于压缩气体进入泵体，提高泵体的气压，使得流体物料能顺利压出；M102为泵体的出料孔，用于流体物料的接取；M104为泵体的进料孔，用于添加流体物料。所述出气孔、进气孔、出料孔，进料孔设置在泵体上。作为本新型在本饮料泵的一改进，设置包括进气嘴的夹子M105。进气喉嘴喉管因为也是为铜或者不锈钢，铝合金材质，在现有产品中，常使用固定勾来固定，每次装拆饮料泵的进气喉嘴时都要用螺丝批装拆，而本设计在泵体上设置一固定进气管喉嘴的夹子M105，用于扣紧进气喉嘴，使得进气喉嘴装卸更加方便。

如图2所示为本实用新型饮料泵挂架结构示意图:

所述的挂架主要特征在于设置包括挂孔M201，与活动卡扣M202，挂孔M201设置在挂架的四个角，并且每个挂孔M201由两个一大一小的通孔组成，两个通孔相连接，钉子等悬挂支撑物可以通过大通孔，但不可垂直通过小通孔，这样当钉子等悬挂物平移到小通孔时就可以很牢固地悬挂该挂架，当需要把该挂架取下时，只要同时平移四个钉子到大通孔再取下即可。该挂架一般挂在其他设备上。

所述挂架还设置有四个活动卡扣M202。同样，每个活动卡扣M202设置在该挂架的边缘四角，用于扣紧悬挂的饮料泵泵体。在该挂架的右边设置有与右边两个活动卡扣M202连接的活动按板M203，使用的时候，先把左边两个卡扣套在饮料泵突出的支撑物上，再按下所述的活动按板M203，使与活动按板M203相连的活动卡扣M202套住右边的突出支撑位，这样，整个泵体就扣在挂架上了。

图3为本新型提供的进气嘴夹子结构图：

M301为该夹子的左视图，M302为夹子的俯视图，M303为所述夹子沿着俯视图的沿A-A剖线的剖视图。在泵体上设置该进气嘴夹子用于卡紧进气管喉管。

图4为本新型提供的新型饮料泵出气嘴结构图：

M401为该出气嘴的主视图，M403为主视图对应的中心剖视图，M402为固定该出气嘴设置的凹槽。该出气嘴为塑料一体化设计，中间没有连接部件，节省了超声测试及安装的成本。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。