[实用新型]一种新型高浓度乳化废水破乳装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及废水处理设施装置领域，具体地说是针对用于汽车、机械等行业高浓度乳化废水处理而提供的一种新型高浓度乳化废水处理装置。

背景技术

乳化液是由乳化油加水稀释而成，它广泛应用于汽车、机械等行业，具有冷却、润滑及清洗作用。乳化液中含有大量润滑油及表面活性剂和脂肪酸纳盐等，由于在循环使用中受热磨擦、金属粉尘及周围环境介质的影响，会逐渐变质而失去作用，并形成乳化废水。这些乳化废水浓度一般都比较高，若采用直接排放，将会对周围环境造成较大污染，因此需采取有效方法对乳化废水进行收集处理。

目前乳化废水的处理工艺有离心分离、加热破乳、化学破乳、高压静电破乳、超声破和微波破乳等方法。化学法技术成熟，适用规模范围广，破乳彻底，但破乳所消耗药剂耗量大，运行成本高。高压静电破乳工艺虽然有一定效果，但处理效率相对较低，同时对使用规模也有一定的局限性。

专利申请号为200610046997.X公开了一种“高效原油脱水处理系统及脱水处理方法”，该方法是通过两个装置来完成破乳，但仍存在着工艺路线长、占地面积大、长周期运行稳定性差等缺点。

专利号为200720036202.7公开了一种高浓度乳化废水的破乳装置，它是在破乳槽顶端两侧设置超声波发生器和加药泵，同时在破乳槽上部设置集油槽，通过这样的结构从而达到设备紧凑，占地面积小，并通过超声破乳和化学破乳的协同作用来减少破乳剂的使用，但该种工艺和结构在正常工作时破乳效果并不理想，而且还存在着所消耗药剂耗量较大，运行成本高等不足。

发明内容

本实用新型目的就是针对上述现有技术的不足，而提供一种破乳效率高、结构紧凑、占地面积小、运行成本低的一种新型高浓度乳化废水的处理装置。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种新型高浓度乳化废水处理装置，它包括破乳槽和微波发生器，其特征是所述微波发生器设置在破乳槽的底部，破乳槽上设有加药泵，破乳槽内设有搅拌机，并在破乳槽上部设有集油腔，所述集油腔内设有转动的吸油刮板。

在所述搅拌机的搅拌轴上设有两个或三个搅拌叶片，采用竖向排列，均匀的安装在搅拌轴上。

所述搅拌机设计采用双轴承，能确保搅拌机正常运转时的平稳，所述搅拌叶片角度采用15度，使搅拌更均匀，可有效提高破乳效率。

所述吸油刮板的材料采用聚氨脂或环氧树脂材料制作。

本实用新型的有益效果有：

本实用新型集化学破乳与微波破乳于一体，设备紧凑，占地面积小，通过微波破乳和化学破乳的协同作用，从而减少了破乳剂的用量，也有效降低了油和水的泥渣量，该处理工艺不仅油水分离彻底，处理效果好，长周期运行稳定，而且破乳效率高，可达90%以上。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

如图1所示，本实用新型微波发生器2设置在破乳槽1的底部，在破乳槽1上设有加药泵3，所述破乳槽1内设有搅拌机4，破乳槽1上部设有集油腔5，所述集油腔5内设有转动的吸油刮板6。所述吸油刮板6采用聚氨脂或环氧树脂材料制成，吸油刮板6的用途可在油分散状况下，起到吸油的作用，在析出油的时侯，起刮板收集作用。同时在所述搅拌机4的搅拌轴上设有两个或三个搅拌叶片，采用竖向排列并均匀安装在搅拌轴上，这样能减少破乳的反应时间，提高破乳效率。

本实用新型在正常使用时，首先将乳化废水用泵打入到破乳槽1中，待液面上升到接近集油腔5时，停止进水，并启动搅拌机4，同时启动加药泵3添加破乳剂，通过反应一段时间后，开启微波发生器2，等破乳完成后，关闭所有设备。

本实用新型涉及的其它未说明部分与现有技术相同。