[实用新型]一种包装机切刀装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品包装机械设备技术领域，具体涉及一种包装机切刀装置。 

背景技术

现有的包装机切刀装置一般包括四套切刀机构，切刀机构两两对应设置，切刀机构包括切刀座和导杆气缸，导杆气缸推动切刀座做支线运动，切刀座上设置有封头、切刀气缸和切刀、切刀气缸与切刀连接，切刀气缸驱动切刀运动；对应的两个切刀座相向运动，对准切刀和封头。现有技术存在的问题是：长期工作后，导杆气缸的导杆晃动，导致切刀座定位精度差，容易造成偏差，封头和切刀无法对准，出现残次品，废品率高。 

发明内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种定位精确，刀座定位好、废品率低的包装机切刀装置。 

一种包装机切刀装置，包括切刀座，切刀座上设置有切刀气缸、切刀和封头，还包括直线定位机构，切刀座固定设置于直线定位机构上，切刀座沿直线定位机构运动。 

其中，所述直线定位机构包括直线轴承，切刀座固定设置于直线轴承上。 

其中，所述直线轴承设置有四套，所述切刀座分别与四套直线轴承连接，所述切刀座和所述直线导轨均设置有四套，四套直线轴承两两对应设置，相对设置的直线轴承设置于同一轴心线上。 

其中，所述直线轴承与切刀、封头设置于同一轴心线上。 

其中，所述直线定位机构包括直线导轨，切刀座固定设置于直线导轨上。 

其中，所述直线导轨设置有四套，所述切刀座分别与四套直线导轨连接，所述切刀座和所述直线导轨均设置有四套，四套直线导轨两两对应设置，相对设置的直线导轨设置于同一轴心线上。 

其中，所述直线导轨与切刀、封头设置于同一轴心线上。 

与现有技术相比，本实用新型的优点如下： 

一种包装机切刀装置，包括切刀座和导杆气缸，切刀座上设置有切刀气缸、切刀和封头，还包括直线定位机构，切刀座固定设置于直线定位机构上，切刀座沿直线定位机构运动。切刀座沿直线定位机构运动，不会发生偏移，定位精度高，避免产生废品，生产成本低。

附图说明

图1是本实用新型实施例1结构示意图。 

图2是本实用新型实施例2结构示意图。 

1-切刀座，2-切刀，3-切刀气缸，4-封头，5-直线轴承，6-直线导轨。 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做详细描述。 

实施例1、参见图1，一种包装机切刀装置，包括切刀座1，切刀座1上设置有切刀气缸3、切刀2和封头4，还包括直线定位机构，切刀座1固定设置于直线定位机构上，切刀座1沿直线定位机构运动。切刀座1沿直线定位机构运动，不会发生偏移，定位精度高，避免产生废品，生产成本低。 

其中，所述直线定位机构包括直线轴承5，切刀座1固定设置于直线轴承5上。直线轴承5定位精度高，安装方便。 

其中，所述直线轴承5设置有四套，所述切刀座1分别与四套直线轴承5连接，所述切刀座1和所述直线轴承5均设置有四套，四套直线轴承5两两对应设置，相对设置的直线轴承5设置于同一轴心线上。 

其中，所述直线轴承5与切刀2、封头4设置于同一轴心上。采用这种连接方式，定位精度最好。 

工作过程：将切刀座1固定设置于直线轴承5上，切刀座1沿直线轴承5做直线进、退运动。 

实施例2、参见图2，一种包装机切刀装置，包括切刀座1，切刀座1上设置有切刀气缸3、切刀2和封头4，还包括直线定位机构，切刀座1固定设置于直线定位机构上，切刀座1沿直线定位机构运动。切刀座沿直线定位机构运动，不会发生偏移，定位精度高，避免产生废品，生产成本低。 

其中，所述直线定位机构包括直线导轨6，切刀座1固定设置于直线导轨6上。 

其中，所述直线导轨6设置有四套，所述切刀座1分别与四套直线导轨6连接，所述切刀座1和所述直线导轨6均设置有四套，四套直线导轨6两两对应设置，相对设置的直线导轨6设置于同一轴心线上。 

其中，所述直线导轨6与切刀2、封头4设置于同一轴心上。 

以上对本实用新型所提供的液体原料自动配料控制系统进行了详细的介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的结构原理及实施方式进行了阐述，以上实施例只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。