[实用新型]一种基于芳砜纶织物的防水透气织物

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种芳砜纶织物，尤其涉及一种基于芳砜纶织物的防水透气织物。

背景技术

芳砜纶纤维是上海市纺织科学研究院和上海市合成纤维研究所研制开发、拥有自主知识产权的耐高温纤维。属对位芳纶系列，学名聚苯砜对苯二甲酰胺纤维，由4，4′-二氨基二苯砜，3，3′-二氨基二苯砜与对苯二甲酰氯缩聚而成。纤维强度3.0～4.5 g/d，断裂伸长率20％~25％，初始模量760 kg／mm²，比重1.416 g／mm³。芳砜纶纤维的化学结构式为：

芳砜纶纤维具有优异的耐热性、热稳定性和高温尺寸稳定性，在250 ℃和300 ℃时的强度保留率分别为70％和50％，即使在350℃的高温下，依然保持38％的强度；在250 ℃和200 ℃的热空气中处理100 h后的强度保留率分别为80％和90％；将芳砜纶纤维置于300 ℃热空气中，其收缩率仅为0.5％~1.0％和2.0％。因此芳砜纶可用于制作消防服和特种军服，无需添加其它组分，在受热时依旧保持服装平整。

由于芳砜纶纤维的回潮率高，易于吸气，不利于它在雨雪天气、潮气环境等条件下使用。

实用新型内容

本实用新型所要解决的一个技术问题是：提供一种能应用于防水透气场合的芳砜纶织物。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种基于芳砜纶织物的防水透气织物，织物组成为：织物层（1）、粘结层（2）、（4）、（6）和涂层（3）、（5）、（7），其中，粘结层（2）、（4）、（6）与涂层（3）、（5）、（7）先后交替分布。

所述织物层为芳砜纶织物，由经纱和纬纱一上一下相间交织而成平纹组织，所述织物厚度为0.3-0.32毫米。

所述粘结层（2），为含高分子材料的粘结层，厚度为30-35微米；所述涂层（3），为含高分子材料的涂层，厚度为20-25微米；

所述的粘结层（2）和涂层（3）嵌入织物层（1）内，使织物层（1）表面的孔隙被均匀填充，提高涂层（3）与织物层（1）的附着力。

所述粘结层（4），为含高分子材料粘结层，厚度为29-33微米，所述涂层（5），为含高分子材料的涂层，厚度为19-23微米；所述的粘结层（4）和涂层（5）在织物表面形成连续的膜，提高织物的耐水压。

所述粘结层（6），为含高分子材料粘结层，厚度为28-31微米，所述涂层（7），为含高分子材料的涂层，厚度为18-21微米。

所述涂层（3）与粘结层（4）的界面为平面状，所述粘结层（4）与涂层（5）界面为平面状，所述涂层（5）与粘结层（6）的界面为平面状，所述粘结层（6）与涂层（7）界面为平面状。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的一种基于芳砜纶织物的防水透气织物，保留芳砜纶织物的耐热性、热稳定性和高温尺寸稳定性的同时，还克服了芳砜纶织物不耐潮气环境的缺陷，同时赋予织物良好的防水透气效果，织物的耐静水压值为6.18 KPa，透气量为5721g/(m²·d)。

附图说明

图1是本实用新型所述的一种基于芳砜纶织物的防水透气织物的剖面结构示意图。

图中：1、织物层，2、粘结层，3、涂层，4、粘结层，5、涂层，6、粘结层，7、涂层。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的描述。

如图1所示，本实用新型所述的一种基于芳砜纶织物的防水透气织物，织物组成为：织物层1，粘结层2、4、6和涂层3、5、7，其中，粘结层2、4、6与涂层3、5、7先后交替分布。

所述织物层为芳砜纶织物，由经纱和纬纱一上一下相间交织而成平纹组织，所述织物厚度为0.3-0.32mm。

所述粘结层2，为含高分子材料粘结层，厚度为30-35微米，所述涂层3，为含高分子材料的涂层，厚度为20-25微米；

所述的粘结层2和涂层3嵌入织物层1内，使织物层1表面的孔隙被均匀填充，提高涂层3与织物层1的附着力。

所述粘结层4，为含高分子材料粘结层，厚度为29-33微米，所述涂层5，为含高分子材料的涂层，厚度为19-23微米；所述的粘结层4和涂层5在织物表面形成连续的膜，提高织物的耐水压。

所述结层6，为含高分子材料粘结层，厚度为28-31微米，所述涂层7，为含高分子材料的涂层，厚度为18-21微米。