[实用新型]一种自动码垛装置的皮带输送机构有效
申请号: | 201020679597.4 | 申请日: | 2010-12-25 |
公开(公告)号: | CN201942290U | 公开(公告)日: | 2011-08-24 |
发明(设计)人: | 陈德军;庞团结;张凤林;何为莹;韩双锁;赵向宇;宋建波 | 申请(专利权)人: | 洛阳中冶重工机械有限公司 |
主分类号: | B65G43/08 | 分类号: | B65G43/08;B65G57/00 |
代理公司: | 洛阳公信知识产权事务所(普通合伙) 41120 | 代理人: | 苗强 |
地址: | 471003*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 码垛 装置 皮带 输送 机构 | ||
技术领域
本实用新型涉及坯块的自动堆垛装置,具体地说一种自动码垛装置的皮带输送机构。
背景技术
通过挤出砖机挤出的泥条经切坯机切成块,成排的坯块切坯台运送到皮带传送机构上,皮带传动带动砖坯向前移动,这样,复数排的坯块按照一定的间距排列在皮带传送机构上,复数排的坯块通过码垛机构的机械手,将坯块按照一定的间距,且相邻两层砖坯要进行90°交叉码放在窑车上,以保证码出的砖垛整齐,上下砖坯搭接牢靠,在后续的干燥和焙烧工序中,不容易垮塌。
目前国内使用的码垛装置中,切坯台每切一次砖坯,皮带传送机构运动一次,把每次送来的砖坯往前运送一段距离,当切坯台出现故障时,如切坯台空切一次,皮带传送机构仍然动作一次,这样砖坯之间的间距与机械抓手的间距不一致,在后续的码垛中无法码垛,或切坯台的切坯钢丝断掉后,砖坯没有切开时,此时需要人工清理此排砖坯,劳动强度大,自动化程度低,工作效率低,不能满足生产的大批量砖坯进行及时码垛的需要。
实用新型内容
本实用新型克服现有技术中自动化程度低、劳动强度大,提供一种自动化高,降低劳动强度的一种自动码垛装置的皮带输送机构。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种自动码垛装置的皮带输送机构,包括支架、支架两端的皮带驱动装置和设置在皮带驱动装置上的皮带,支架上部切坯台侧设有入砖感应器,在支架的下端部还设有滚轮和水平驱动机构,水平驱动机构一端与机架铰接,另一端与固定基础连接。
所述的水平驱动机构为液压缸,液压缸的一端通过铰支座与固定基础连接,另一端与机架铰接。
所述的入砖感应器为一种光电传感器。
这样,当切坯台空运行一次时,入砖感应器没有感应到砖坯,自动码垛装置的皮带输送机构不动作,当入砖感应器感应到砖坯时,自动码垛装置的皮带输送机构动作,把砖坯输送到下一位置,从而避免了切坯台空运行,造成砖坯在皮带输送机构上空出而无法码垛的情况。
当切坯台钢丝断时,整条泥坯无法切割成砖坯,同时整条泥坯输送到皮带输送机构上,这时,液压缸动作,把皮带输送机构与切坯台拉开一定的距离,同时皮带驱动装置驱动皮带反转,把没有切开的泥坯送落入切坯台下的余料回收皮带,避免了人工清理泥坯,泥坯自动回收后,液压缸动作,皮带输送机构与切坯台靠近,继续进行砖坯的正常生产。
本实用新型的有益效果是:结构简单、故障率低,自动化程度高,自动把没有切开的泥坯送落入切坯台下的余料回收皮带,避免了人工清理泥坯,降低了工人的劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中标记:1、支架,2、皮带驱动装置,3、皮带,4、入砖感应器,5、滚轮,6、水平驱动机构,7、固定基础,8、铰支座。
具体实施方式
如图所示,一种自动码垛装置的皮带输送机构,包括支架1、支架1两端的皮带驱动装置2和设置在皮带驱动装置2上的皮带3,支架1的下端部设有滚轮5,支架1上部切坯台侧设有入砖感应器4,入砖感应器4是一种光电传感器,皮带输送机构还包括水平驱动机构6,水平驱动机构6一端与机架1铰接,另一端与固定基础7连接, 水平驱动机构6是一种液压缸,液压缸的一端设有铰支座8,液压缸的一端与机架1铰接,另一端通过铰支座8与设置在地面上的固定基础7连接。
这样,切坯台正常切坯送入到皮带输送机构上时,入砖感应器4感应到砖坯后,皮带驱动装置2动作驱动皮带3前进,从而带动砖坯向前运动,当切坯台空运行一次时,入砖感应器4没有感应到砖坯时,皮带驱动装置2不动作,当入砖感应器4感应到砖坯时,皮带驱动装置2动作,把砖坯输送到下一位置,保证了砖坯之间的间距正确,便于码垛机械手正常码垛。
当切坯台钢丝断时,整条泥坯无法切割成砖坯,同时整条泥坯输送到皮带输送机构的皮带3上,这时,水平驱动机构6动作,驱动支架1的滚轮5 滚动,使支架1与切坯台拉开一定的距离,接着皮带驱动装置2驱动皮带3反转,把没有切开的泥坯送落入切坯台下的余料回收皮带,避免了人工清理泥坯,泥坯自动回收后,水平驱动机构6动作,皮带输送机构与切坯台靠近,继续进行砖坯的正常生产。
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