[实用新型]一种圆感应同步器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种圆感应同步器，特别涉及一种可应用于真空环境的空间圆感应同步器。 

背景技术

圆感应同步器是一种电磁感应位置检测元件，它具有耐恶劣环境，测量精度高、寿命长、成本低、安装方便、运行速度快、稳定可靠等一系列优点，常用于转台、陀螺平台、火炮控制、导航制导、雷达天线、经纬仪等设备中。圆感应同步器分为定子和转子两部分，其中定子安装在固定体上，转子安装在转轴上，对转子施加激励信号，定子将感应出两相的正、余弦信号，工作过程中转轴带动转子使得其与定子产生相对旋转运动，定子感应出的两相正、余弦信号也会随着转子的转动而发生有规律的变化，通过监测、解算这两路信号来实现角度测量的目的。 

传统的圆感应同步器的转子表面的导体组上覆盖一张涤纶薄膜做为绝缘层，随后在该绝缘层上再覆盖一张铝箔做为屏蔽层，该屏蔽层与转子的金属基体相连接，该工艺措施能起到消除耦合电容，提高同步器精度的作用。 

鉴于圆感应同步器的高精度、高可靠性，该产品已经在国内各军、民领域广泛使用，但在我国最高端的太空领域尚未正式应用，究其主要原因是转子表面导体组上的涤纶薄膜以及铝箔在依次覆盖时其两两隔层间有空气，这使得在太空环境下，隔层间的空气会使得涤纶薄膜以及铝箔向外鼓出，而同步器安装过程中定、转子的间距是非常小的（约0.15mm），从而由于涤纶薄膜以及铝箔向外鼓出而使得定、转子相互触碰，致使产品无法工作。 

实用新型内容

本实用新型其目的就在于提供一种圆感应同步器，具有高精度、高可靠性的特点，特别适合在真空环境下工作。 

实现上述目的而采取的技术方案，包括定子基板、转子基板，所述的定子基板上设有定子金属导体区域，定子金属导体区域上设有绕组；所述的转子基板上设有转子金属导体区域，转子金属导体区域上设有绕组，所述的转子导体绕组上设有屏蔽层，并在转子金属导体区域上绕组与屏蔽层之间增加绝缘层。 

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于，本实用新型采用了转子表面的绕组层、绝缘层以及屏蔽层无缝连接的结构设计，其层与层间不存在空气，从而使得转子在真空环境下不会出现表层鼓泡的现象，因而能正常工作，具有高精度、高可靠性的特点，特别适合在真空环境下工作。 

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详述。 

图1为同步器侧视结构示意图。 

图2为图1中A向放大结构示意图。 

图3为转子绕组示意图。 

图4为定子绕组示意图。 

图5 为定、转子有效导体相对位置图。 

图6为定、转子有效导体相对位置图。 

图7为定、转子有效导体相对位置图。 

图8为定、转子有效导体相对位置图。 

图9为转子相对定子转过一机械周期，定子电压输出信号幅值变化示意图。 

具体实施方式

实施例，包括定子基板1、转子基板2，如图1所示，所述的基板1上设有定子金属导体区域3，定子金属导体区域3上设有绕组；所述的转子基板2上设有转子金属导体区域4，转子金属导体区域4上设有绕组，所述的转子导体绕组4上设有屏蔽层6，并在转子金属导体区域4上绕组与屏蔽层6之间增加绝缘层5。 

所述的绝缘层5为环氧树脂材料，绝缘层5平面度小于0.01mm。 

所述的绝缘层6镀膜，镀膜材料为导电材料，如、铝、铜、银或其合金材料。 

所述的转子金属导体区域4上的绕组为连续式，包括由多根有效导体7通过导体内端部8与导体外端部9连接而成，导体的根数与同步器的极数相同。 

所述的定子金属导体区域3上的绕组为分段式的，称为分段绕组，包括2K个导体组，导体组分别属于A相和B相，每相均有K个导体组，每组由M根有效导体10通过导体内端部11与导体外端部12连接而成，其中K、M均为正整数，属于同相的各组，用导线反向串联联接。定、转子有效导体都呈辐射状。 

所述的定子有效导体13、转子有效导体14呈辐射状。 

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行描述。