[实用新型]一种万向钻台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钳工工具，特别是可以在空间任意方位操作钻孔的万向钻台，属切削技术领域。

背景技术

纺织企业多数设备是由墙板（机架）对设备的各工作装置或机构构成支撑。在设备改造过程中，需要将原有的装置或机构拆下卸除，再在墙板上钻孔，以安装改造后的装置。目前在墙板上打孔操作均是由人工手持电钻完成，这是一项劳动强度大且质量不易保证的工作，铸铁墙板硬度高，打孔非常费力，而且容易将孔打偏，一台设备改造往往需要打大大小小数十个孔，既耗费体力工作效率又低，而且还时常出现因孔打偏而使钻头折断的问题。

实用新型内容

本实用新型用于解决上述已有技术之缺陷而提供一种可保证钻孔质量且减轻工人劳动强度的万向钻台。

本实用新型所称问题是通过以下技术方案解决的：

一种万向钻台，其特别之处是：构成中包括前后导轨、左右导轨、夹卡头、滑套和电钻座，所述前后导轨为圆形截面，夹卡头固定在前后导轨一端；所述左右导轨一端固接滑套，滑套上设有滑套紧固手柄，滑套套装在前后导轨上，与其轴孔间隙配合；所述电钻座位于左右导轨上，与左右导轨滑动配合，电钻座底部设有电钻座紧固手柄。

上述万向钻台，电钻座包括上座、下座、燕尾滑板、操作手柄和连杆，所述上座、下座由电钻座紧固手柄螺纹连接，所述上座设有燕尾槽，燕尾滑板和燕尾槽滑动配合，燕尾滑板上设有电钻安装架和电钻支撑台，所述操作手柄一端铰接上座，所述连杆两端分别铰接燕尾滑板和手柄。

上述万向钻台，所述前后导轨上设有定位箍。

本实用新型针对人工手持电钻打孔耗费体力、工作效率低且孔质量不易保证等问题专门设计了一种万向钻台，使用时将该钻台紧固在墙板等固定件上，将手电钻紧固在钻台的电钻座上，电钻可随钻台左右、前后移动，还可以做360°的转位，灵活的对准需钻孔的位置；此外，钻孔时铰接在电钻座上的操作手柄利用杠杆原理推动电钻前进，大大减轻了工人的劳动强度，而且使钻孔质量得以保证。本实用新型构思新颖，使用方便灵活，结构简单，容易实现，是一种普遍适用于维修工人的专用工具。

附图说明

图1是本实用新型示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1的左视图；

图4是本实用新型使用状态示意图；

图5是燕尾滑板、操作手柄和连杆连接示意图；

图6是图5的俯视图；

图7是图5的左视图。

附图中标号如下：1. 电钻座紧固手柄，2.下座，3.左右导轨，4. 操作手柄，5.上座，6. 电钻安装架，7. 连杆，8.燕尾滑板，9. 滑套紧固手柄，10. 夹卡头，11.滑套，12. 前后导轨，13.定位箍，14.墙板，15. 电钻支撑台，16.电钻。

具体实施方式

参看图1-3，本实用新型由如下四个部分组成：安装支撑电钻的电钻座、使电钻座在图示位置沿左右运动的左右导轨3、使电钻座在图示位置沿前后方方向运动的前后导轨12和固定万向钻台的夹卡头10。所述夹卡头固定在前后导轨12的端部，由螺栓将夹卡头固定在设备的墙板14处。前后导轨为圆形截面，其上套着滑套11，滑套上设有与其螺纹连接的滑套紧固手柄9，前后导轨与滑套形成轴孔间隙配合。所述左右导轨3由两根平行设置的圆柱杆构成，左右导轨固接滑套，松开滑套紧固手柄9，左右导轨即可以前后导轨为中心做360°的旋转，以满足墙板上不同位置钻孔的需要。所述电钻座包括上座5下座2，上座、下座由电钻座紧固手柄1螺纹连接，电钻座安装左右导轨上，松开电钻座紧固手柄电钻座即可沿左右导轨移动，拧紧电钻座电钻座紧固手柄电钻座在左右导轨上的位置即被固定。

参看图2及图5-7，本实用新型的另一项重要改进体现在电钻座的驱动上。电钻座还包括燕尾滑板8、操作手柄4和连杆7。上座5设有燕尾槽，燕尾滑板8与燕尾槽相互匹配滑动配合。燕尾滑板8上设有安装固定电钻的电钻安装架6和电钻支撑台15。所述操作手柄4的一端铰接上座5，连杆两端分别铰接燕尾滑板和操作手柄。燕尾滑板8、操作手柄4和连杆7构成曲臂滑块机构，加长的曲臂即操作手柄以杠杆原理经连杆7驱动燕尾滑板8带动电钻推进钻孔，该结构与手工持握电钻钻孔相比，不仅大大减轻了劳动强度，而且钻孔质量得以保证。

参看图2，为使钻孔过程中滑套11可靠固定，在前后导轨12上设有定位箍13。

参看图4，本实用新型万向钻台使用时，利用墙板上原有的孔将夹卡头10紧固到墙板14上，松开滑套紧固手柄9将左右导轨3调整到合适位置，然后旋紧滑套紧固手柄9；松开电钻座紧固手柄1，将电钻座沿左右导航移动至合适位置，然后旋紧电钻座紧固手柄紧；将电钻16固定到电钻安装架和电钻支撑台处，开启电钻，推动操作手柄4，电钻随燕尾滑板8前移钻孔，待该孔钻完后，拉回操作手柄，按照上述方法调整钻孔位置后继续钻孔。