[实用新型]一种涂覆辊装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热涂覆部件，具体地说是一种可以对色带进行涂覆的涂覆辊装置。

背景技术

现有的涂覆辊主要用于大型涂覆机上的，无法满足即时涂覆热转印打印条幅过程的需要，以及对打印后的色带进行涂覆再利用时，需要对色带进行涂覆，在这一过程中，如何实现最佳的涂覆效果，其中涂覆辊的设计至关重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种涂覆辊装置，实现均匀涂覆，涂覆效果好。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种涂覆辊装置，包括涂覆辊，其特征是，所述涂覆辊两端安装有轴承座，轴承座固定在机架上；所述涂覆辊一端安装有带轮；所述涂覆辊的轴芯具有通孔结构；所述涂覆辊的轴芯通孔内设置有加热元件，加热元件两端安装在轴承座或机架上。

所述的涂覆辊表面有一个涂覆区或两个涂覆区，所述有两个涂覆区的涂覆辊中段具有环形凹槽，形成两个并列的涂覆区。

所述涂覆辊的涂覆区外侧设有挡料环，防止涂料向两边扩展。

所述涂覆辊表面雕刻有网纹。

所述的加热元件为红外加热管或电阻加热元件。

所述的涂覆辊一端有一温度传感器紧靠涂覆辊表面，用于监测涂覆辊的温度数值。

本实用新型的有益效果是：该涂覆辊具有加热的能力，可以实现对打印后色带的重复涂覆使用，提高了色带的利用效率，节能环保。

附图说明

图1为实施例一的全剖视图；

图2为图一的立体图；

图3为实施例二的立体图；

图中：1涂覆辊，11涂覆区，2轴承座，3带轮，4加热元件，

51第一涂覆区，52第二涂覆区，53凹槽，6温度传感器，7挡料环。

具体实施方式

实施例一

如图1、图2所示，一种涂覆辊装置，包括涂覆辊1、轴承座2、带轮3、加热元件4。

涂覆辊为两端直径小、中段直径大的阶梯轴轴体，且在涂覆区外侧具有挡料环7，用于防止涂料向外扩散。

涂覆辊1的中部为涂覆区11，两端分别为安装区和动力区，在涂覆辊1两端通过轴承可旋转的分别连接一轴承座2，轴承座2用于和设备机架固定连接，实现涂覆辊可旋转的安装在机架上的目的。在左侧的轴承座内的涂覆辊上固定安装一带轮3，带轮有电机驱动，可以起到驱动涂覆辊旋转的作用。

在涂覆辊1的轴芯具有通孔结构，在通孔内设置一个棒状的红外加热管，红外加热管即是加热元件的一种形式。红外加热管两端安装在轴承座或机架上。在涂覆辊的一端安装一温度传感器，该温度传感器6紧靠涂覆辊1表面，用于检测涂覆辊的表面温度。

本装置实现了在加热条件下对薄膜基体进行涂覆的功能，并能通过温度传感器6采集涂覆辊的温度数值，通过数值修正后，用于监测涂覆辊涂覆区11的温度。

实施例二

如图3所示，与实施例一不同之处在于，所述涂覆辊中部有一个环形的的凹槽53，使涂覆辊表面形成了两个并列的涂覆区，分别标记为第一涂覆区51和第二涂覆区52，两个涂覆区可联合作业，也可单独作业。使用时，两个涂覆区下侧对应设置两个料槽，可以实现对薄膜基体双色涂覆的目的。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。