[实用新型]塔筒内壁自动抛丸清理机

说明书

技术领域

本实用新型涉及喷丸清理设备，具体涉及对塔筒内壁进行喷丸清理的设备。

背景技术

工件表面经抛丸处理后，可以去除钢渣和毛刺，还可以改善工件表面组织的致密性，从而提高工件的强度。塔筒通常用于风机、输电电缆或其它设备的支架，目前，清理塔筒外壁自动抛丸清理机已经应用，但能对塔筒内壁进行清理的抛丸清理机没有出现，对塔筒内壁的清理，只能靠人工进行，人工清理效率低、效果差、劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种能对塔筒内壁进行清理的抛丸清理机，以达到高效、清理效果好和降低劳动强度之目的。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种如下结构的塔筒内壁自动抛丸清理机，包括能沿轨道运动的台车，其结构特点在于台车上固装有外伸的悬臂架，台车上装有气压式送丸器、与气压式送丸器连通的丸尘分离器以及与丸尘分离器连通的引风机；悬臂架的外端部装有弹丸收集盒，弹丸收集盒具有与塔筒内壁吻合的开口，弹丸收集盒固接有喷丸器, 喷丸器的抛射口位于弹丸收集盒内且朝向弹丸收集盒的开口，喷丸器上方设有与其连通的供丸箱；弹丸收集盒通过管路与丸尘分离器连通，供丸箱通过管路与气压式送丸器连通。

所述丸尘分离器和引风机之间还设有除尘器。

本实用新型的使用过程如下：将待清理的塔筒置于塔筒支架的托辊上，启动台车沿轨道运动，待弹丸收集盒进入塔筒内腔端部时，启动塔筒支架上的动力装置使托辊带动塔筒转动，紧接着启动引风机、气压式送丸器和抛丸器工作；台车移动和塔筒转动的过程中，抛丸器抛出的弹丸击打塔筒的内壁，通过弹丸对塔筒内壁的击打，从而实现对塔筒内壁的清理；当弹丸收集盒随台车移动塔筒另一端时，整个清理过程完成。上述清理过程中，弹丸的运行路线如下：气压式送丸器内的弹丸，通过管路送入供丸箱后，再由供丸箱进入抛丸器并被抛丸器抛出；由于弹丸收集盒具有与塔筒内壁吻合的开口，开口与塔筒的内壁的一段弧面相吻合，因此，被抛丸器抛出的弹丸被限制在弹丸收集盒和塔筒的内壁所围成的空间内；也就是说，塔筒与开口相吻合的那段内壁相当于弹丸收集盒的盒盖，被抛出的弹丸仍在弹丸收集盒内；弹丸收集盒内的弹丸在引风机的作用下，从弹丸收集盒经管路回到丸尘分离器，再由丸尘分离器供给气压式送丸器。

本实用新型具有结构简单，操控方便的优点，使用时能带来清理效果好、清理效率高和劳动强度低的有益效果。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A向视图。

具体实施方式

如图1和图2所示，塔筒内壁自动抛丸清理机包括能沿轨道运动的台车1，台车1的车架上转动连接有用于与轨道连接的行走轮10, 行走轮10由装在车架上的电机（图中未示出）驱动。台车1上装有引风机5、除尘器9、丸尘分离器4和气压式送丸器3，引风机5与除尘器9连通，除尘器9与丸尘分离器4连通，丸尘分离器4与气压式送丸器3连通。台车1上还固装有外伸的悬臂架2，悬臂架2的外端部装有弹丸收集盒6，弹丸收集盒6具有与塔筒内壁吻合的开口，弹丸收集盒6上固接有喷丸器7, 喷丸器7的抛射口位于弹丸收集盒6内且朝向弹丸收集盒6的开口，弹丸收集盒6上装有与喷丸器7连通的供丸箱8，供丸箱可以连接在悬臂架上，也可以连接在弹丸收集盒上；弹丸收集盒6通过管路与丸尘分离器4连通，供丸箱8通过管路与气压式送丸器3连通。上述引风机5、除尘器9、丸尘分离器4、喷丸器7和气压式送丸器3，均为现有产品。

本实用新型的动作由装有PLC的控制柜（图中省略）控制，其控制原理和控制电路为现有技术，为本领域的技术人员所熟知，在此不再赘述。

该结构的抛丸清理机不仅能用于塔筒内壁的清理，而且还能用其它管、筒状零件的内壁的清理。