[实用新型]一种跃层式冷渣机刮刀托盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冷渣机刮刀托盘，特别涉及一种跃层式冷渣机的刮刀托盘，属于锅炉冷渣设备技术领域。

背景技术

目前流化床锅炉在我国得到快速的发展，底渣处理系统是流化床锅炉的重要辅助系统，如何提高冷渣机运行的可靠性，对于锅炉的连续可靠经济运行起着至关重要的作用。跃层式冷渣机作为新型的锅炉冷渣设备目前得到广泛的应用。现有技术的跃层式冷渣机其刮渣机构采用的是直臂连杆加固定式刮刀的结构形式，刮刀连杆与刮刀托盘固定连接，当刮刀推动炉渣运动时产生直接摩擦，当遇到较大块状炉渣时，由于刮刀是固定的，刮刀与冷渣盘之间的间距无法调节，易造成刮刀卡阻现象，甚至折断直臂连杆，降低了冷渣机运行效率，甚至造成冷渣机停运；其次，现有技术的跃层式冷渣机的刮刀连杆转轴采用的是固定压板形式，当刮刀或连杆需更换时，需将冷渣盘拆除方可更换部件。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种能降低对冷渣盘的磨损并能防止因大块炉渣造成的卡阻故障，且维修方便的跃层式冷渣机刮刀托盘。

本实用新型是通过如下技术方案来实现的：一种跃层式冷渣机刮刀托盘，包括刮刀安装中心立柱，其特殊之处是，所述刮刀安装中心立柱与安装支架固定连接，安装支架上固定连接圆盘状刮刀连杆安装座，在刮刀连杆安装座的两个不同直径的圆周上对应设置有多个刮刀连杆安装板，其中，位于内圆周的刮刀连杆安装板的向心侧带有具有开口的轴孔，该轴孔的轴线与盘面平行设置并不与径向一致；在位于内圆周的刮刀连杆安装板的内侧设有至少一块与其配合的连杆固定扣板。

本实用新型中，设置在刮刀连杆安装座上的刮刀连杆安装板用于安装连接刮刀的刮刀连杆。本实用新型在与刮刀连杆配合安装时，将设置在刮刀连杆一端的水平转轴安装在位于刮刀连杆安装座内圆周的刮刀连杆安装板上的轴孔内，在轴孔的开口侧用连杆固定扣板将刮刀连杆转轴限制在轴孔内，刮刀连杆另一端安装刮刀，由于刮刀连杆的转轴水平安装，则刮刀可随转轴的转动而上下移动，当刮刀推动炉渣运动时，刮刀可随炉渣量的大小上下移动，自动调整刮刀运行的高度，避免刮刀直接与冷渣盘摩擦，同时，当遇到大块炉渣时能防止卡堵现象发生，避免刮刀的损坏。本实用新型中连杆固定扣板的设计不仅使其可以与刮刀连杆安装板配合将刮刀连杆转轴限制在轴孔内，而且便于维修，打开连杆固定扣板后，即可方便地将刮刀连杆及刮刀取出来进行更换或维修。

本实用新型中的连杆固定扣板可以是一块或多块，其与刮刀连杆安装座的连接也可采用多种形式，如可采用一块圆环状的连杆固定扣板整体靠装在位于内圆周的刮刀连杆安装座的内侧，可采用螺钉固定或其他的固定方式。但考虑到便于维修与更换部件，所述连杆固定扣板为圆弧状，其通过支架可转动的与刮刀连杆安装座连接。本实用新型将连杆固定扣板设计为活动式，当需要维修刮刀或刮刀连杆时，将连杆固定扣板打开即可进行维修。

为了便于操作，所述连杆固定扣板上设有扣板手柄。通过扣板手柄可方便地打开或锁紧连杆固定扣板。

本实用新型的有益效果是：结构简单，设计巧妙、合理，其通过在刮刀连杆安装板上设置轴线与刮刀安装座盘面平行的轴孔，实现了刮刀在运行中可随炉渣量的大小自动调节与冷渣盘的间距，避免了刮刀直接与冷渣盘摩擦，同时，当遇到大块炉渣时能防止卡堵现象发生，避免刮刀的损坏；此外，本实用新型中连杆固定扣板的设计也使维修及更换零部件更方便。本实用新型提高了冷渣机运行的稳定性和延长了运行周期，减少了维修费用和维修时间，延长了冷渣机的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的实施例的主视剖视示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是本实用新型的实施例中连杆固定扣板与刮刀连杆安装座配合部分的局部放大示意图(图中示出了刮刀连杆转轴)；

图4是本实用新型实施例中连杆固定扣板的结构示意图；

图5是图4的俯视图；

图中，1、安装支架，2、刮刀安装中心立柱，3、刮刀连杆安装座，4、连杆固定扣板，5、刮刀连杆安装板，6、轴孔，7、扣板手柄，8、支架，9、刮刀连杆转轴。

具体实施方式

下面通过非限定性的实施例并结合附图对本实用新型作进一步的说明：