[实用新型]液压接头压盖装配装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液压接头生产辅助装置，尤其涉及液压接头压盖装配装置。

背景技术

液压接头是液压管路和气动工具上常见的零部件，当前生产液压接头的厂家，特别是生产高档液压接头的生产厂家在产品出厂时，为保证在运输过程中，保护液压接头不碰伤液压接头外部的螺纹，特意在液压接头头部套上塑料帽(也叫压盖)。

目前，生产过程中，压盖基本上都是人工操作完成的，存在劳动效率低，劳动强度大，压盖破损率高、压盖装配均一性不佳等不足。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种劳动效率高的液压接头压盖装配装置。

本实用新型所要解决的又一个技术问题是提供一种压盖破损率低的液压接头压盖装配装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种液压接头压盖装配装置，其特征在于包括

液压接头下料轨道，

定位盘，纵向设置并能转动，外端面设有多个供液压接头定位的定位槽，该定位槽与前述的液压接头下料轨道对应设置；

驱动机构，动力输出端与前述的定位盘传动连接；

压盖下料轨道，与前述的定位槽对应设置；以及

压盖导向机构，具有一弧形的内凹面，该内凹面与前述定位盘外端面配合形成有一上宽下窄的导向口，该导向口自上而下逐渐缩小。

作为优选，所述的驱动机构包括电机、弹性连接器及电磁式离合器，前述的弹性连接器一端具有与所述定位盘中部连接的转动轴，另一端通过前述的电磁式离合器与电机连接。

作为优选，所述的压盖下料轨道出口与导向口相接。

作为优选，所述的液压接头下料轨道设于定位盘正上方位置。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：由于采用机械自动化装配，可以连续进行压盖装配，工作效率大大提高，并且，压盖平稳，破损率低，均一性佳，同时劳动强度大大降低。

附图说明

图1为实施例结构示意图。

图2为驱动机构结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1所示，本实施例中的液压接头压盖装配装置包括液压接头下料轨道2、定位盘1、驱动机构、压盖下料轨道3和压盖导向机构4，压接头下料轨道2用于有序的排列液压接头10，压盖下料轨道3用于有序的排列压盖20，

定位盘1纵向设置并能转动，外端面设有多个供液压接头10定位的定位槽11，该定位槽11与液压接头下料轨道2对应设置，驱动机构动力输出端与定位盘1传动连接，压盖下料轨道3与定位槽11对应设置，压盖导向机构4具有一弧形的内凹面41该内凹面41与定位盘外端面配合形成有一上宽下窄的导向口42，该导向口42自上而下逐渐缩小，即内凹面41与压盖20接触面为渐开线形状。

如图2所示，驱动机构包括电机7、弹性连接器5及电磁式离合器6，弹性连接器5一端具有与定位盘1中部连接的转动轴51，另一端通过电磁式离合器6与电机7连接。压盖下料轨道3的出口端与导向口42相接。液压接头下料轨道2设于定位盘3正上方位置。

定位盘1通过电机7实现顺时针转动，当定位盘1的定位槽11到达最高位时，液压接头10通过自重掉到定位盘的定位槽11内，此时定位盘1继续旋转当碰到压盖20时带动压盖20一起进入压盖导向机构4，由于导向口42逐渐减小，最终使压盖20完全压入到液压接头10头部，当装配有压盖的液压接头10到达最下面时通过自重掉下，完成装配。