[实用新型]大直径法兰表面加工装置

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及一种大直径法兰表面机械加工装置，特别是对一些无法移动或运输受限制的大直径法兰工件进行现场加工的装置。

二、背景技术

目前，公知的大直径法兰机械加工装置是由立式铣削动力头和回转机构组合而成。回转机构旋转带动立式铣削动力头以铣削的方式对加工件的表面进行加工。但是，对一些需要在平面上同时加工“O型”密封槽或需要进行圆柱面加工要求的工件，就无法实现加工了。

三、发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有的大直径法兰表面机械加工装置不能切削平面槽和圆柱面的不足，提供一种能对大直径法兰平面开槽和圆柱面加工的大直径法兰表面加工装置。

本实用新型的大直径法兰表面加工装置，它包括固定座，回转座，装在固定座圆柱表面的径向调节螺栓，联接在固定座和回转座之间的回转支承，装在回转座上由回转减速器，回转电机和回转离合器组成的回转机构，装在回转座内部的导电滑环，所述的导电滑环连接有变频调节器，变频调节器连接有控制箱；其特征在于它还包括装在回转座上的径向进给机构和轴向进给机构，所述的径向进给机构由径向进给电机、径向进给减速箱、径向拖板、径向导轨和径向传动丝杆组成，径向传动丝杆安装在径向导轨内，径向进给电机安装在径向进给减速箱输入端，径向进给减速箱的输出与安装在径向导轨内的径向传动丝杆连接，在径向导轨上安装径向拖板，径向拖板与径向进给丝杆为螺纹联接，转动径向进给丝杆能使径向拖板在径向导轨前后滑动；所述的轴向进给机构由轴向拖板和轴向进给丝杆组成，轴向进给丝杆安装在轴向拖板内，轴向拖板安装在径向拖板上，转动轴向进给丝杆能使轴向拖板在径向拖板上滑动，滑动方向垂直于回转座的上平面；在轴向拖板上安装有刀架，通过径向拖板、轴向拖板移动，带动刀架作水平径向及垂直轴向移动。通过手动转动轴向进给丝杆，调整切削量。

本实用新型的大直径法兰表面加工装置，所述的回转离合器由伞齿轮、花键套和回转齿轮轴构成，回转齿轮轴一端位于回转座内部且平行于回转座中心线安装，回转齿轮轴另一端延长到回转座的上表面，伞齿轮空套在回转齿轮轴上，回转电机固定安装在回转减速器输入端，回转减速器输出轴与伞齿轮啮合，回转减速器输出轴的回转轴线与伞齿轮回转轴线垂直，花键套与回转齿轮轴为花键联接，花键套能在回转齿轮轴上滑动并能与伞齿轮啮合或分离，带动回转齿轮轴转动；回转离合器的回转齿轮轴能与回转减速器快速分离，方便刀具的对刀和测量加工面精度。

本实用新型的大直径法兰表面加工装置的电器控制装置由导电滑环、变频调节器和控制箱组成，其控制方式为有线控制，电源为380V。所述的导电滑环与变频调节器用电缆连接，变频调节器与控制箱也用电缆连接；导电滑环通过电缆分别与回转驱动电动机接线端和径向进给电动机接线端连接，控制箱分别控制回转驱动电动机和径向进给电动机。其中变频器调节器用于调节回转电机的转速，实现回转的无级调速。

本实用新型的的大直径法兰表面加工装置，能够对一些无法移动或运输受限制的大直径法兰工件进行现场表面加工，包括平面和圆柱面，极为实用和方便，加工范围直径3-4米，平面度≤0.20mm，表面粗糙度≤0.063mm。

四、附图说明

图1是本实用新型的大直径法兰表面加工装置回转机构示意图。

图2是本实用新型径向进给机构及轴向进给机构结构示意图。

图3是本实用新型大直径法兰表面加工装置的俯视图。

图4是本实用新型大直径法兰表面加工装置的回转离合器5结构剖视图。

图中的1是径向调节螺栓，2是固定座，3是回转支承，4是回转座，5是回转离合器，6是回转减速器，7是回转齿轮轴，8是花键套，9是伞齿轮，10是径向拖板，11是径向导轨，12是轴向拖板，13是径向进给减速箱，14是刀架，15是径向进给丝杆，16是导电滑环，17是变频调节器，18是控制箱，19是回转电机，20是径向进给电机，21是轴向进给丝杆，22是法兰加工件。

五、具体实施方式

以下结合附图进一步说明本实用新型的大直径法兰表面加工装置的结构：