[实用新型]捆线机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种打包机设备，尤其涉及一种安装在打包机上自动对打包物体进行捆线的捆线机构。

背景技术

现今生活废品一般都会先进行打包再运送到废品处理厂处理，但是，由于城市生活废品排出量大，成分复杂多样，而现在的废品打包通常先由压缩机将废品压缩，再通过人工捆绑这种半自动加人工手动操作来完成，人工捆绑的处理效率极低，往往因不能保证及时将废品打包运走而影响环境卫生，这主要由于没有自动的捆线部件造成的。

因此，需要一种能自动对打包物体进行捆线，降低人工操作，提高工作效率的捆线机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能自动对打包物体进行捆线，降低人工操作，提高工作效率的捆线机构。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种捆线机构，适用于安装在打包机上对打包物体进行剪线及捆扎，所述捆线机构包括捆线框架、捆线组件及剪线组件，所述剪线组件安装于所述捆线框架中部，所述捆线组件安装于所述剪线组件两侧的捆线框架上，所述捆线组件包括电机、传动链、若干齿轮、捆线轴及捆线头，所述电机安装于所述捆线框架的上方，所述齿轮枢接于所述捆线框架上，所述捆线头延伸出呈弧形的勾体且固定于所述捆线轴一端，所述捆线轴另一端与所述齿轮套接固定，所述传动链缠绕于电机输出轴及各个齿轮上。

较佳地，所述剪线组件包括剪线油缸，滑块、两剪线刀片及刀座，所述剪线油缸安装于所述捆线框架的上方，所述剪线油缸的活塞杆与所述滑块固定连接，所述滑块与一剪线刀片的末端连接而该剪线刀片的中部枢接于所述刀座上，另一剪线刀片固定于所述捆线框架上，所述刀座固定于所述捆线框架上。通过驱动所述剪线油缸进而带动所述滑块，从而带动所述剪线刀片的转动，使两所述剪线刀片靠近实现剪切的目的，结构简单实用。

较佳地，所述捆线机构还包括张紧装置，所述张紧装置包括固定座及张紧齿轮，所述捆线框架上设置有调整槽，所述固定座安装于所述调整槽上，所述张紧齿轮枢接于所述固定座上。由于所述传动链传动一段时间会变得松驰，通过将所述固定座安装在所述调整槽上，从而调整所述固定座的位置达到张紧所述传动链的作用，防止因所述传动链松驰而掉链。

较佳地，安装于所述剪线组件两侧的捆线头数量为四个。设置多个头所述捆线头能同时对多根捆线进行捆线，能极大地提高工作效率。

与现有技术相比，由于本实用新型将所述捆线组件设置于所述剪线组件的两侧，并且在所述捆线头上设置一勾体，通过驱动所述齿轮使所述剪线组件两侧的所述捆线头在转动时带动所述勾体转动，从而实现同时对两根捆线进行捆扎的目的，整个捆线机构结构简单，捆线由电机自动驱动，剪线由所述油缸自动驱动，降低了人工操作，极大地提高了工作的效率。

附图说明

图1是本实用新型捆线机构的结构示意图。

图2是本实用新型捆线机构的另一结构示意图。

图3是本实用新型捆线机构的剪线组件的结构示意图。

图4是所述捆线组件中捆线头的结构示意图。

具体实施方式

如图1至图4所示，本实用新型捆线机构100，所述捆线机构包括捆线框架1、八组捆线组件2、剪线组件3及张紧装置4，所述剪线组件3安装于所述捆线框架1中部，所述捆线组件2分别安装于所述剪线组件3两侧的捆线框架1上。所述剪线组件3包括剪线油缸31，滑块32、第一、第二剪线刀片33a、33b及刀座34，所述剪线油缸31安装于所述捆线框架1的上方，所述剪线油缸31的活塞杆与所述滑块32固定连接，所述滑块32与所述第一剪线刀片33a的末端连接，所述第一剪线刀片33a的中部枢接于所述刀座34上，第二剪线刀片33b固定于所述捆线框架1上，所述刀座34固定于所述捆线框架1上。所述捆线组件2包括电机21、传动链22、八个齿轮23、捆线轴24及捆线头25，所述电机21安装于所述捆线框架1的上方，所述齿轮23枢接于所述捆线框架1上，所述捆线头25延伸出呈弧形的勾体25a且固定于所述捆线轴24一端，所述捆线轴24另一端与所述齿轮23套接固定，所述传动链22缠绕于电机输出轴及各个齿轮23上。所述张紧装置4包括固定座41及张紧齿轮42，所述捆线框架1上设置有调整槽11，所述固定座41安装于所述调整槽11上，所述张紧齿轮42枢接于所述固定座41上。