[实用新型]一种激光脉冲计数装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种激光加工领域，尤其是涉及一种激光脉冲计数装置。

【背景技术】

在激光加工各领域特别是在激光钻孔领域，由于机器智能化程度低，当激光器出光异常时，激光加工产品会出现大量报废情况，极大增加生产成本，降低了生产效率。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于提供一种激光脉冲计数装置，该装置在激光钻孔机加工过程中，能进行漏钻自动侦测，精密监控激光器发射脉冲数量和出光功率变化状况，提高激光钻孔机智能化程度。当激光器出光异常时，脉冲计数装置会及时给出报警信号并停机，等待操作人员来处理异常情况。这样可有效避免大量报废情况出现，相应降低了生产成本，提高了生产效率。

为实现本实用新型的目的，本实用新型提供的一种激光脉冲计数装置包括：一分光镜、在所述分光镜后的一红外光电二极管、固定所述分光镜的调整架以及支撑所述红外光电二极管的支撑架，所述调整架及支撑架均连接固定在一光路平台上。

其中，所述分光镜与光路平台成45°倾斜角。

其中，所述的支撑架包括一连接板、以及固定在所述连接板上的支撑座。

其中，所述的连接板为L型，其包括上连接板和下连接板。

其中，所述的上连接板设置一对第一腰型孔。

其中，所述的下连接板设置一对第二腰型孔。

本实用新型带来的技术效果是：在激光钻孔过程中，将该装置安装于激光器后，通过分光镜从钻孔光路中抽取极微弱部分光脉冲作用于红外光电二极管上，红外光电二极管将光信号转换为电信号，电信号总数即为激光器发射脉冲数量，电信号强度与光功率成正比关系，通过监控电信号数量和电信号强弱，即可精密监控激光器发射脉冲数量和出光功率变化状况，提高激光钻孔机智能化程度。

【附图说明】

下面参照附图结合实施方式对本实用新型作进一步的描述。

图1为本实用新型一较优实施例中的激光脉冲计数装置的整体组合示意图；

图2为本实用新型一较优实施例中的红外光电二极管和支撑架的结构示意图。

【具体实施方式】

下面结合附图说明及具体实施方式对本实用新型进一步说明。

参看图1，为本实用新型一较优实施例中的一种激光脉冲计数装置的整体组合示意图，在该实施例中，该激光脉冲计数装置包括：一分光镜100、在分光镜100后的一红外光电二极管200、固定分光镜100的调整架300以及支撑红外光电二极管200的支撑架400，调整架300及支撑架400均连接固定在钻孔机光路平台500上。

在较优实施例中，分光镜100固定在调整架300的与钻孔机光路平台500成45°倾斜角的套筒(图未示)内，使分光镜100与钻孔机光路平台500成45°倾斜角，以达到抽取极微弱部分光脉冲作用于红外光电二极管200的效果。

红外光电二极管200在分光镜100的后方。参看图2，在较优实施例中，在支撑架400包括一连接板420、以及固定在连接板420上的支撑座410。

在较优实施例中，连接板420为L型，其包括上连接板421和下连接板422。上连接板421固定支撑座410，下连接板422固定在钻孔机光路平台500上。

在较优实施例中，上连接板421上设置有一对第一腰型孔423，通过紧固件微调、固定支撑座410的上下位置，从而调节红外光电二极管200的上下位置。

在较优实施例中，下连接板422上设置有一对第二腰型孔424，通过紧固件微调、固定在钻孔机光路平台500上支撑架400的里外位置，从而调节红外光电二极管200的里外位置。

该激光脉冲计数装置的工作原理如下：

在激光钻孔过程中，将该激光脉冲计数装置(如图1)安装于激光器(图未示)后。

在调试时，首先调节调整架300，激光沿着A方向的射入分光镜100，然后通过支撑架400上的第一腰型孔423和第二腰型孔424调节红外光电二极管200的位置，直至经过分光镜100分光后的光斑落在红外光电二极管200的感应芯片(图未示)上。

在使用时，通过分光镜100从钻孔光路中抽取极微弱部分光脉冲作用于红外光电二极管200上，红外光电二极管200将光信号转换为电信号，电信号总数即为激光器发射脉冲数量，电信号强度与光功率成正比关系，通过监控电信号数量和电信号强弱，即可精密监控激光器发射脉冲数量和出光功率变化状况。

在较优实施例中，激光脉冲为脉冲二氧化碳激光器发出。