[实用新型]无泄漏插装式双向电磁截止阀有效
申请号: | 201020680378.8 | 申请日: | 2010-12-14 |
公开(公告)号: | CN201963993U | 公开(公告)日: | 2011-09-07 |
发明(设计)人: | 于良振;王景海;张春光;高梅柱;宋红岩;任兴 | 申请(专利权)人: | 山东泰丰液压股份有限公司 |
主分类号: | F16K31/06 | 分类号: | F16K31/06;F16K31/12;F16K1/34 |
代理公司: | 济宁众城专利事务所 37106 | 代理人: | 江禹春 |
地址: | 272037 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 泄漏 插装式 双向 电磁 截止阀 | ||
技术领域:
本实用新型涉及一种无泄漏插装式双向电磁截止阀,特别是用于高压无泄露保压回路中双向截止阀设备。
背景技术:
目前,现有液压回路中有的采用滑阀结构的电磁阀作为保压阀,有的采用杠杆和钢球结构的电磁阀作为保压阀,还有的保压阀只是起到单向保压的功能,不能起到双向保压功能。由于前者是采用柱面密封结构,其缺陷是在使用时间长后泄露大,根本起不到保压的作用;后者相对前者保压较好,但是在实际使用中往往由于油液杂质较多,很容易卡住钢球,杠杆也经常出现不灵活现象,再加上钢球本身的圆度不够高,保压性能低。
发明内容:
本实用新型的目的,是提供一种无泄漏插装式双向电磁截止阀,它是采用阀芯与阀座实现线密封,工作可靠无杠杆结构,解决使用时间长无泄露和起到保压的作用;不容易卡住钢球,无杠杆不会出现转动不灵活现象,实现使用寿命长的目的。
本实用新型无泄漏插装式双向电磁截止阀采取以下技术方案来实现的:它是由阀座、阀芯、钢丝挡圈、弹簧、钢球、锥阀芯、铁芯、螺套、线圈和密封圈构成,阀座的侧面设有第一工作口、第二工作口和第三工作口,阀座的轴向孔内设置阀芯,阀座的一端设置螺套,螺套内孔中设置铁芯,阀芯与铁芯之间装置锥阀芯,铁芯与螺套之间装置弹簧,阀芯的一端设置第一钢球和挡块,挡块一侧设置第一钢丝挡圈,阀芯的另一端设置第二钢球和第三钢球,第二钢球和第三钢球的一侧设置第二钢丝挡圈,螺套一端套置线圈,线圈和螺套之间由螺母固定连接,阀芯与阀座之间设置第二密封圈,螺套一端设置第一密封圈,阀座的一端设置第三密封圈,阀芯的一侧设置第四钢球。
本实用新型无泄漏插装式双向电磁截止阀的效果是无杠杆结构,结构简单、工作可靠,无泄露,保压性能好,无卡紧现象,使用寿命长,广泛用于高压无泄露保压回路中双向截止先导阀设备。
附图说明:
图1是本实用新型无泄漏插装式双向电磁截止阀的结构示意图。
图2是本实用新型无泄漏插装式双向电磁截止阀的A-A局部剖面图。
1——阀座 2——第一钢丝挡圈 3——挡块 4——第一钢球 5——阀芯 6——第二钢球 7——第二钢丝挡圈 8——锥阀芯 9——铁芯 10——螺套 11——弹簧 12——线圈 13——螺母 14——第一密封圈 15——第二密封圈 16——第三钢球 17——第三工作口 18——第二工作口 19——第三密封圈 20——第一工作口 21——第四钢球
具体实施方式:
参照图1、2,本实用新型无泄漏插装式双向电磁截止阀,它是由阀座1、阀芯5、第一钢丝挡圈2和第二钢丝挡圈7、弹簧11、第一钢球4、第二钢球6、第三钢球16、第四钢球21、锥阀芯8、铁芯9、螺套10、线圈12和密封圈构成,阀座1的侧面设有第一工作口20、第二工作口18和第三工作口17,阀座1的轴向孔内设置阀芯5,阀座1的一端设置螺套10,螺套10内孔中设置铁芯9,阀芯5与铁芯9之间装置锥阀芯8,铁芯9与螺套10之间装置弹簧11,阀芯5的一端设置第一钢球4和挡块3,挡块3一侧设置第一钢丝挡圈2,阀芯5的另一端设置第二钢球6和第三钢球16,第二钢球6和第三钢球16的一侧设置第二钢丝挡圈7,螺套10一端套置线圈12,线圈12和螺套10之间由螺母13固定连接,阀芯5与阀座1之间设置第二密封圈15,螺套10一端设置第一密封圈14,阀座1的一端设置第三密封圈19,阀芯5的一侧设置第四钢球21。
本实用新型无泄漏插装式双向电磁截止阀的实施例,它是由阀座1、阀芯5、第一钢丝挡圈2和第二钢丝挡圈7、弹簧11、第一钢球4、第二钢球6、第三钢球16、第四钢球21、锥阀芯8、铁芯9、螺套10、线圈12和密封圈构成,阀座1的侧面设有第一工作口20、第二工作口18和第三工作口17,阀座1的轴向孔内设置阀芯5,阀座1的一端设置螺套10,螺套10内孔中设置铁芯9,阀芯5与铁芯9之间装置锥阀芯8,铁芯9与螺套10之间装置弹簧11,阀芯5的一端设置第一钢球4和挡块3,挡块3一侧设置第一钢丝挡圈2,阀芯5的另一端设置第二钢球6和第三钢球16,第二钢球6和第三钢球16的一侧设置第二钢丝挡圈7,螺套10一端套置线圈12,线圈12和螺套10之间由螺母13固定连接,阀芯5与阀座1之间设置第二密封圈15,螺套10一端设置第一密封圈14,阀座1的一端设置第三密封圈19,阀芯5的一侧设置第四钢球21。使用时当线圈12不通电时,弹簧11推动铁芯9移动,铁芯9带动锥阀芯8,使锥阀芯8压在阀芯5上,阀芯5与阀座1密封,第一工作口20的高压油经过挡块3和第三钢球16到达阀芯5的另一侧,由于阀芯5的另一侧面积大于第一工作口20侧的面积,所以阀芯5处于关闭状态;当线圈12通电时,线圈12产生吸力,克服弹簧11力,使铁芯9向上移动,并带动锥阀芯8向上移动,阀芯5另一侧的压力油便经过阀芯5中间的小孔和第四钢球21到达第三工作口17,这时压力降低,第一工作口20侧的压力油便推动阀芯5打开。使用时当线圈12不通电时,弹簧11推动铁芯9移动,铁芯9带动锥阀芯8,使锥阀芯8压在阀芯5上,阀芯5与阀座1密封,第三工作口17的高压油经过第二钢球6到达阀芯5的另一侧,由于阀芯5的另一侧面积大于第一工作口20侧的面积,所以阀芯5处于关闭状态;当线圈12通电时,线圈12产生吸力,克服弹簧11力,使铁芯9向上移动,并带动锥阀芯8向上移动,阀芯5另一侧的压力油便经过阀芯5中间的小孔和第一钢球4到达第一工作口20,这时压力降低,第二工作口18侧的压力油便推动阀芯5打开。
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