[实用新型]阀盖凸起型液压插装阀

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种阀盖凸起型液压插装阀，特别是用于大流量液压系统回路中的阀盖凸起型液压插装阀设备。

背景技术：

目前，现有技术中的液压插装阀，由于结构限制，通油能力小，压差流量特性差，容易造成系统温度过高，压力损失大，影响系统使用寿命，由于插装件的高度与阀孔的深度不容易保证配合精度，也就不能保证密封件的密封压缩量，插装件和控制盖板之间是采用端面密封，并且当油温升高后，密封件很容易出现老化，失去密封效果，并且容易从插装件和控制盖板之间出现渗漏情况。

发明内容：

本实用新型的目的，是提供一种阀盖凸起型液压插装阀，它是采用将阀芯装入阀套轴向孔内，阀套上端设置阀盖，阀盖设有一个凸起部分，并且凸起部分装置在控制盖板内，并在阀盖和阀芯之间设置复位弹簧，当高压油进入阀芯内部后，由于阀盖与控制盖板之间是采用柱面密封，即使阀孔的深度加工的公差大了，插装件与控制盖板之间也不存在密封压缩量少的问题，从而实现了液压插装阀能长时间耐高压不会出现渗漏的目的。

本实用新型阀盖凸起型液压插装阀采取以下技术方案来实现的，它是由阀套、阀芯、阀盖、复位弹簧、控制盖板和电磁换向阀构成，阀套轴向孔内设置阀芯，阀套一端套置阀盖，阀盖与阀芯之间设置复位弹簧，阀盖另一端设有凸起，阀盖上端设置控制盖板，阀盖凸起部分套置在控制盖板中，控制盖板中间设置油路通阀盖中间，控制盖板设置油路通控制油口，控制盖板设置油路通回油口，控制盖板侧面设置电磁换向阀，阀盖凸起部分与控制盖板配合部分设置第一密封圈，阀套与阀盖配合部分设置第二密封圈。使用时当电磁换向阀不通电时，高压油液进入控制油口通过油路到达电磁换向阀推动电磁换向阀阀芯，经过控制盖板中间油路到达阀芯，使阀芯关闭；当电磁换向阀通电时，阀芯中的高压油经过控制盖板中间的油路和电磁换向阀进入回油口，使阀芯打开。

本实用新型阀盖凸起型液压插装阀的效果是结构简单，操作方便，体积小，成本低，柱面密封，耐高压不渗漏，实现换向功能，外型美观，压力损失小，功能齐全，安全可靠，广泛用于各种类型液压插装阀系统中。

附图说明：

本实用新型阀盖凸起型液压插装阀将结合附图作进一步详细描述。

附图是本实用新型阀盖凸起型液压插装阀的结构示意图。

1——阀套 2——阀芯 3——复位弹簧 4——阀盖 5——回油口 6——控制盖板 7——电磁换向阀 8——控制油口 9——第一密封圈 10——第二密封圈

具体实施方式：

参照附图，本实用新型阀盖凸起型液压插装阀，它是由阀套1、阀芯2、复位弹簧3、阀盖4、控制盖板6和电磁换向阀7构成，阀套1轴向孔内设置阀芯3，阀套1一端套置阀盖4，阀盖4与阀芯2之间设置复位弹簧3，阀盖4另一端设有凸起，阀盖4上端设置控制盖板6，阀盖4凸起部分套置在控制盖板6中，控制盖板6中间设置油路通阀盖4中间，控制盖板6设置油路通控制油口8，控制盖板6设置油路通回油口5，控制盖板6侧面设置电磁换向阀7，阀盖4凸起部分与控制盖板6配合部分设置第一密封圈9，阀套1与阀盖4配合部分设置第二密封圈10。使用时当电磁换向阀7不通电时，高压油液进入控制油口8通过油路到达电磁换向阀7推动电磁换向阀7阀芯，经过控制盖板6中间油路到达阀芯2，使阀芯2关闭；当电磁换向阀7通电时，阀芯2中的高压油经过控制盖板6中间的油路和电磁换向阀7进入回油口，使阀芯2打开。

本实用新型压力顺序液压插装阀实施例，它是由阀套1、阀芯2、复位弹簧3、阀盖4、控制盖板6和电磁换向阀7构成，阀套1轴向孔内设置阀芯3，阀套1一端套置阀盖4，阀盖4与阀芯2之间设置复位弹簧3，阀盖4另一端有凸起，阀盖4上端设置控制盖板6，阀盖4凸起部分套置在控制盖板6中，控制盖板6中间设置油路通阀盖4中间，控制盖板6设置油路通控制油口8，控制盖板6设置油路通回油口5，控制盖板6侧面设置电磁换向阀7，阀盖4凸起部分与控制盖板6配合部分设置第一密封圈9，阀套1与阀盖4配合部分设置第二密封圈10。使用时当电磁换向阀7不通电时，高压油液进入控制油口8通过油路到达电磁换向阀7推动电磁换向阀7阀芯，经过控制盖板6中间油路到达阀芯2，使阀芯2关闭；当电磁换向阀7通电时，阀芯2中的高压油经过控制盖板6中间的油路和电磁换向阀7进入回油口，使阀芯2打开。