[实用新型]一种液晶盒的灌晶装置无效
申请号: | 201020680466.8 | 申请日: | 2010-12-22 |
公开(公告)号: | CN201974613U | 公开(公告)日: | 2011-09-14 |
发明(设计)人: | 赵旭 | 申请(专利权)人: | 厦门精显赛特勒液晶显示有限公司 |
主分类号: | G02F1/1341 | 分类号: | G02F1/1341 |
代理公司: | 厦门市诚得知识产权代理事务所 35209 | 代理人: | 方惠春 |
地址: | 361000 福建省厦门市*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 液晶 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及生产制造设备,尤其涉及液晶生产制造工艺中的液晶盒的液晶灌晶装置。
背景技术
在液晶屏生产制造环节中,其中有一个工艺步骤是需要通过灌晶装置将液晶灌入至液晶盒。已有的液晶盒的灌晶装置是:将多个液晶盒放置于灌晶架上,再将灌晶架放置于灌晶机的容腔内并调节好液晶盒对应于各排灌晶嘴的位置,进行灌晶。由于每个灌晶架的纵深只有灌晶机的容腔内各排灌晶嘴长度的1/2,因此需要单独调节每个灌晶架上个搁置条的位置与对应于各排灌晶嘴的位置。灌晶机的容腔内的每层灌晶架的放置滑轨需滑入2个灌晶架,每个灌晶架上的搁置条的位置必须调整到完全一致且对应于各排灌晶嘴的位置,操作上十分繁琐且耗时,不利于工作效率的提高。
实用新型内容
因此,针对上述的不足,本实用新型提出一种改进的液晶盒的灌晶装置,可以更加方便操作工人进行生产操作。
本实用新型的技术方案是:
液晶盒的灌晶装置,包括一灌晶机、设置于灌晶机的容腔内的多排灌晶嘴,灌晶嘴上的灌晶机的容腔两侧设有放置灌晶架的滑轨,所述的灌晶架是一纵深和宽度与容腔均一致的框体,且框体内纵向排列多个搁置条。
进一步的,所述的灌晶架的每个搁置条上还设有相应的紧固螺丝。
进一步的,所述的灌晶机的容腔内的每排灌晶嘴上还设有相应的紧固螺丝。
更进一步的,所述的搁置条是两侧的卡槽均呈梳齿状分布的长条。
本实用新型采用如上技术方案,采用的灌晶架是一纵深和宽度与容腔均一致的框体,因故只需调整一个灌晶架上的每个紧固螺丝即可。避免了已有灌晶机中需要调节2个灌晶架上的搁置条的位置,使其调整到完全一致且对应于各排灌晶嘴的位置,操作上十分繁琐且耗时,不利于工作效率的提高的不足。本实用新型方便了工人操作,提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的灌晶架的结构示意图;
图2是本实用新型的灌晶机的结构示意图;
图3本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
参阅图1所示,灌晶架1是一纵深和宽度与容腔均一致的框体,且框体内纵向排列多个搁置条11,每个搁置条11上还设有相应的紧固螺丝12。所述的搁置条11是两侧的卡槽均呈梳齿状分布的长条。每个待灌晶操作的液晶盒就是竖向卡设于相邻搁置条11的各卡槽内,并根据不同液晶盒尺寸,调节搁置条11上的紧固螺丝12,使之适应。
参阅图2所示,灌晶机2的容腔内的每层设置有多排灌晶嘴21,每层灌晶嘴21上的灌晶机2的容腔两侧设有放置灌晶架1的滑轨23。所述的灌晶机2的容腔内的每排灌晶嘴21上还设有相应的紧固螺丝22。
参阅图3所示,本实用新型的液晶盒的灌晶装置在作业操作时,是将液晶盒排列于灌晶架1上,并通过紧固螺丝12调整好灌晶架1的各搁置条11的间距。再将灌晶架1放置在灌晶机2的容腔内的多排灌晶嘴21上的两侧设有滑轨23,并且同时调节每排灌晶嘴21上的紧固螺丝22。然后再利于灌晶机2内设于下方的多排灌晶嘴21对上方对应的排列的液晶盒进行液晶灌晶作业操作。
由于所述的灌晶架1是一纵深和宽度与容腔均一致的框体,因故只需调整一个灌晶架1上的每个紧固螺丝12即可。避免了已有灌晶机中需要调节2个灌晶架上的搁置条的位置,使其调整到完全一致且对应于各排灌晶嘴的位置,操作上十分繁琐且耗时,不利于工作效率的提高的缺陷,大大方便工人操作,提高工作效率。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内,在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化,均为本实用新型的保护范围。
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