[实用新型]一种锂电池电极的滚压复合机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种滚压机，具体地讲是一种将锂带与铜或铝网进行滚压复合形成锂电池电极(负极)的滚压复合机。

背景技术

锂电池是当今国际上发展的一种比能量高、无污染、重量轻、高安全性、形状可任意性、无记忆性、长寿命的新型二次能源，它在军事和民用领域都具有极大的应用前景。

如公众所知，锂电池滚压机的工作原理是将锂及其结合元件一同通过成一定间隙的上、下滚压辊，从而挤压复合成具有一定厚度的锂电池电极.为保证生成的电极厚度稳定，需要在上、下滚压辊之间施加稳定的压力。为解决上述问题，专利CN2613063公开了一种通过热压气缸或伺服电机来提供稳定压力的滚压机。然而对于厚度要求并不高的电极片生产，专利CN2613063所公开的技术方案明显要损耗很多不必要的能源(热能或电能)。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够提供稳定压力并节约能源的滚压复合机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种锂电池电极的滚压复合机包括机壳与上、下滚压组，上滚压组包括上滚压辊、上滚压轴、上滚压轴架，下滚压组包括下滚压辊、下滚压轴、下滚压轴架、动力电机，两组滚压辊均固定在相应滚压轴上，滚压轴均安装在相应滚压轴架上；上滚压组还包括对上滚压轴施加下压力的压力弹簧，压力弹簧分别位于上滚压轴两侧，且每一侧压力弹簧的一端均通过轴套定位于上滚压轴上，压力弹簧的另一端固定在机壳上。

进一步，上、下滚压轴之间设有用于传动的齿轮副。

进一步，所述轴套上设有与压力弹簧直接连接的连杆，机壳上设有与压力弹簧直接连接的吊耳。

进一步，所述压力弹簧包括拉伸和/或压缩弹簧，压力弹簧为拉伸弹簧的，所述压力弹簧的另一端固定于上滚压轴下方的机壳上；压力弹簧为压缩弹簧的，所述压力弹簧的另一端固定于上滚压轴上方的机壳上。

采用本实用新型的技术方案，有如下技术效果：上、下滚压轴之间无需调整传动比，仅需增设一对传动齿轮并实现齿轮副的结构，即可实现等线速度的传动关系；增设连杆、吊耳方便压力弹簧的安装连接；以作用力方向向下即产生下压力的压力弹簧代替热压缸与电机，能够节省能源，且弹簧能够根据上、下滚压辊之间间隙的变化自动调节压力的大小，对于毫米及厘米级厚度电极的生产，本实用新型所产生的压力满足相应的生产要求。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明：

图1是本实用新型一种实施例的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型锂电池电极的滚压复合机包括机壳1与上、下滚压组，上滚压组包括上滚压辊2、上滚压轴3、上轴架4、对上滚压轴3施加下压力的压力弹簧，下滚压组包括下滚压辊、下滚压轴、下滚压轴架6、动力电机7，两组滚压辊均固定在相应滚压轴上，滚压轴均安装在相应滚压轴架上，动力电机7通过皮带8传动下滚压轴，压力弹簧包括拉伸弹簧51与压缩弹簧52，压力弹簧分别位于上滚压轴3两侧，且每一侧压力弹簧的一端均通过轴套9定位于上滚压轴3上。

右侧压力弹簧为拉伸弹簧51，压力弹簧的另一端固定于上滚压轴3下方的机壳1上；左侧压力弹簧为压缩弹簧52，压力弹簧的另一端固定于上滚压轴3上方的机壳1上。

上、下滚压轴之间设有用于传动的齿轮副10。

所述轴套9上设有与压力弹簧直接连接的连杆11，机壳1上设有与压力弹簧直接连接的吊耳12。

对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，如本实用新型两侧弹簧的类型不同，当然也可以全部用拉伸弹簧51或压缩弹簧52，相应的压力弹簧的位置也会有所改变；这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。