[实用新型]带有过流自保护的金属化薄膜大容量电容器

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种薄膜电容，尤其是属于一种带有过流自保护的金属化薄膜大容量电容器。

背景技术：

大量使用发展混合动力汽车，以及电力汽车为代表使用到的变频电源，其使用的环境在-40℃～+85℃，但电容器要求必须是大容量的电容器，针对此类的电容器要求有良好的耐电压、大容量的电容器，而目前单个的金属化薄膜电容器的容量不够大，满足不了混合动力汽车以及电力汽车等对大容量电容器的需求。以及现有众多的电容器其结构大致较为相同，但对故障电流过大缺少保护。

发明内容：

本实用新型的目的在于提供一种制造成本低、工艺简单、操作方便、动作反应敏捷、保护速度快及节能环保的带有过流自保护的金属化薄膜大容量电容器。

本实用新型的目的是这样实现的，所述的带有过流自保护的金属化薄膜大容量电容器，由盒子，盒子内的电容组，连接电容组的第一引出端线、第二引出端线，以及盒子与电容组之间的环氧树脂层构成，其结构特点为所述电容组由复数个金属化薄膜电容芯子并联组成电容组或由复数个所述的电容组再经串联连接而成的，所述电容组的金属化薄膜电容芯子的同端端头连接后对应制有第一电触点和第二电触点，电容组的第一电触点焊接在第一引出端线上，电容组的第二电触点连接电流保险丝，电流保险丝串接温控开关后电连接在第二引出端线上。

本实用新型的目的还可以通过以下技术方案实现的，所述的带有过流自保护的金属化薄膜大容量电容器，其特点为所述盒子为铝盒。

本实用新型的优点：与现有技术相比，本实用新型通过将若干个金属化薄膜电容芯子并联组成电容组或若干电容组再经串联联接置于盒子内用环氧树脂封装固化，从而可提供20μF～3000μF容量的金属化薄膜电容器，温度范围使用为-40℃～+70℃时使用寿命超过10年，无极性电介质要求，并且该电容组的两端头对应制有第一电触点和第二电触点，第二电触点电接有电流保险丝和温控开关，并且该电流保险丝和温控开关电接有第二引出端线；相应地，第一电触点电接有第一引出端线。采用微型结构的电流保险丝和温控开关作保护，电流保险丝的选配是与容性电流的大小精确配置，温控开关可以根据电容器的特性及使用温度来确定最高的使用温度条件，超过此使用温度、温控开关切断电路，使电容器不工作，低于最高的使用温度温控开关复位导通，电容器可以工作。在产品测试和正常运行时电流保险丝可保持正常工作，电容芯体在运行时发生严重的自愈放电或在热击穿时的瞬间，由于瞬间的冲击电流发生，电流保险丝会立即熔断而切断所述的电容芯体的供电回路。从而避免故障点增大而发生产品爆炸和事故的发生；在产品内部发生故障时绝缘被破坏，电流增大的瞬间动作，起到保护作用。本实用新型具有双重保护效果。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：电容芯子1、2、3，第一电触点11，第二电触点12，第一引出端线4，第二引出端线5，环氧树脂层6，盒子7，电流保险丝8，温控开关9。

具体实施方式：

下面结合附图和实例，对本实用新型的结构和工作原理进行详细说明：

如图1所示，本实用新型所述的带有过流自保护的金属化薄膜大容量电容器，由盒子7，盒子7内的电容组，连接电容组的引出端线以及盒子7与电容组之间的环氧树脂层6构成。电容组根据电容量要求，由若干并联的金属化薄膜电容芯子1、2至N组成电容组，根据电容量和电压要求，可以将若干电容组再经串联联接而成。电容组的两端头对应制有第一电触点11和第二电触点12，第二电触点12电接有电流保险丝8，并且该电流保险丝8串接温控开关9后电连接有第二引出端线5，相应地，第一电触点11电接有第一引出端线4；温控开关6的作用是电容器的温度在工作温度范围内时处于导通状态，一旦温度高于工作温度范围，立即断开，使电容器不工作。

金属化薄膜电容芯子1、2至N个采用的基膜是聚酯膜或聚丙烯薄膜，基膜的厚度在1～4μm，经过蒸镀金属层以后卷绕的，蒸镀的膜为铝金属化层或锌铝金属层，此种材料的特点：在薄膜的表面镀上一层金属层，金属层具有良好的导电性和自愈性，不易氧化而且易于存放，镀层的均匀性较好，附着力牢，具有优异的机械性以及电性能，一般镀层的方阻为2Ω--12Ω。

卷绕好的电容芯子1、2或N个进行热处理以及热压成型以后再将其电极端进行喷金，使芯子的两端面喷涂上不含有铅的金属层，为锌铜合金以及锌锡合金金属层，金属层的厚度为0.45±0.1mm，这样可以保证芯子与金属层的牢固结合，将芯子进行直流和交流电压自愈处理以后通过检测手段判断单个芯子的技术参数控制在范围之内。