[实用新型]一种双出风口离心风机

说明书

技术领域

本实用新型属于通风机技术领域，具体涉及一种双出风口离心风机。

背景技术

现有技术中，普通离心风机，其蜗壳上均只设置一个出风口，这样需要一台风机向不同两个方向均匀送风时，需要外接弯管接头才能实现向不同方向送风的目的。但是由于加设有外管接头，使产品的制作成本增加，结构复杂化，而且，其大大地增加了风管系统内阻力，使得风量小，效率低，送风效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种双出风口的离心风机。该离心风机在送风时能达到一台风机同时向两个不同方向连接管道。该离心风机比单出风口的离心风机风量大，压力大，效率高，且制作工艺简单，制作成本低廉。

为了实现上述技术目的，本实用新型是按以下技术方案实现的：

本实用新型所述地一种双出风口离心风机，包括蜗壳和置于蜗壳内的叶轮，所述蜗壳上设有进风口和出风口，所述蜗壳上设有气流方向相同且对称的双出风口，且所述蜗壳外型线为对数螺旋线。

在本实用新型中，所述蜗壳为等边基对数螺线蜗壳或不等边基对数螺线蜗壳。

作为上述技术地进一步改进，所述蜗壳的前、后侧对应设有前侧板和后侧板，且所述蜗壳上的前侧板和后侧板为方形。

本实用新型中，所述进风口为锥弧形结构。

本实用新型中，所述蜗壳的前侧板上设有一与进风口外径配合的圆形内孔。

此外，本实用新型中，所述蜗壳的后侧板上设有一与叶轮外径配合的圆形孔，且所述蜗壳后侧板设置有安装电机的框架。

本实用新型中，所述叶轮为前弯多翼式叶轮或后倾式叶轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型所述的双出风口离心风机由于在蜗壳上设有气流方向相同且对称的双出风口，其可实现一台风机同时向两个不同方向均匀送风，且无需另外加接弯头，能减少安装弯头和降低风管系统阻力，有效提高送风效率，且送风效果好。

(2)本实用新型配置前弯多翼式叶轮和后倾式叶轮与单出风口风机对比，在相同配置电机功率和相同风量情况下，全压增加20％。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做详细的说明：

图1是本实用新型所述的双出风口离心风机正面结构示意图；

图2是上述图1的右侧视图；

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型所述的一种双出风口离心风机，包括带有前侧板6和后侧板8的蜗壳2和置于蜗壳2内的叶轮9，所述蜗壳2的外型线为对数螺旋线，该对数螺旋线型蜗壳2可以为等边基对数螺线蜗壳，也可以为不等边基对数螺线蜗壳。所述蜗壳2设有进风口7及气流方向相同且对称的双出风口1、5，该双出风口1、5分别设于蜗壳2的180°和0°位置处。

如图2所示，所述蜗壳2的前、后侧分别设有方形的前侧板6和后侧板8，所述蜗壳2的前侧板6上设有一与进风口7外径配合的圆形内孔20，所述进风口7为锥弧形结构。所述蜗壳后侧板8上设有一与叶轮9外径配合的圆形孔30。所述后侧板8上设有一安装电机10的电机安装架4。

本实用新型所述地双出风口离心风机的安装过程如下：

(1)将电机10安装在电机安装架4上，叶轮9安装在电机10上，再将圆形后盖板3安装在蜗壳2的后侧板8上；圆形后盖板3与蜗壳2的后侧板8连接后将叶轮9安装进蜗壳2。

(2)将进风口7安装上前侧板6上与叶轮9配合。电机10运转带动叶轮9从进风口7处吸入气体经叶轮9扩压后，分别从蜗壳2的双出风口1、5排出气体，从而实现风机的整个运行过程。

本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也包含这些改动和变型。