[实用新型]一种超窄边LCD屏拼接单元的安装结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种安装结构，尤其是涉及一种超窄边LCD屏拼接单元的安装结构，属于液晶电视制造技术领域。

背景技术

目前，在LCD屏的拼接中，LCD拼接单元的装配基本上都是采用先定制安装框架，再将LCD拼接单元直接卡接到安装框架上的方式进行拼接。这种拼接方式只适用于一般的窄边LCD屏拼接单元。由于超窄边LCD拼接单元采用的LCD屏的金属边框很薄，透光玻璃也很薄，不能承受较大的压力，所以现有用于窄边LCD屏拼接单元的拼接方式，已无法满足超窄边LCD屏的拼接安装要求。同时，现有LCD拼接单元的拼接安装方式，在安装过程中也无法对LCD屏进行调节，安装极不方便、加工要求极高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种能够对超窄边LCD屏拼接单元进行安装的用于超窄边LCD屏拼接单元的安装结构。

为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种超窄边LCD屏拼接单元的安装结构，包括超窄边LCD屏，还包括支撑装置和连接装置，超窄边LCD屏通过连接装置安装在支撑装置上。

进一步的是，连接装置包括安装支架、挂钩；安装支架至少两件，分别安装在LCD屏背部纵向中心线的两侧，挂钩固定在安装支架上；连接装置通过挂钩与支撑机构连接。

进一步的是，在挂钩上设置有垂直调节机构。

进一步的是，垂直调节机构由设置在挂钩顶侧的螺纹孔和安装在该螺纹孔中的垂直调节螺钉构成，垂直调节机构通过垂直调节螺钉与螺纹孔、支撑机构配合调节LCD屏的上下位置。

进一步的是，支撑装置包括拼接支架、壁挂横杆、连接板和水平调节机构；连接板安装在拼接支架上，壁挂横杆通过水平调节机构与连接板连接；挂钩挂接在壁挂横杆上，垂直调节螺钉的伸出端顶接在壁挂横杆的上表面上；支撑装置通过水平调节机构调节LCD屏的前后位置。

进一步的是，水平调节机构包括壁挂横杆两端的径向螺纹孔、安装在该径向螺纹孔中的前后调节螺钉；前后调节螺钉由前端的螺纹段和后端的光杆段构成，在螺纹段和光杆段之间设置有定位凸起段；连接板呈∏型结构，在该∏型结构连接板的水平边上设置有前后调节螺钉安装孔；前后调节螺钉的光杆段从安装孔中伸出，螺纹段从径向螺纹孔中伸出并顶接在LCD屏上，定位凸起段位于∏型结构连接板的∏框内。

进一步的是，在壁挂横杆的两端分别设置有挂钩限位凸起，所述挂钩限位凸起位于挂钩与螺纹孔之间。

上述方案的优选方式是，在前后调节螺钉螺纹段的前端安装有限位垫圈，前后调节螺钉的螺纹段通过限位垫圈顶接在LCD屏上。

上述方案的优选方式是，每个安装支架上固定的挂钩至少两件，分别固定在安装支架横向中心线的两侧，并与相邻安装支架上对应位置的挂钩位于同一水平面内。

进一步的是，在安装支架的外侧设置有手把。

本实用新型的有益效果是：通过在LCD屏的背部设置一套连接装置，使LCD屏通过连接装置支撑到支撑装置上，这样每个LCD屏通过自身的连接装置支撑自身的重量，想互之间没有挤压，也不需要承受来自其它LCD屏的压力，满足了超窄边LCD屏金属边框很薄，透光玻璃也很薄，不能承受较大的压力的技术要求，可以很方便的实现超窄边LCD屏的安装。进一步的，在连接装置上设置垂直调节机构对LCD屏进行上下调节，在支撑装置上设置水平调节机构对LCD屏进行前后调节，使LCD屏在安装过程可以很方便的进行调节，保证LCD屏拼接单元的安装质量，提高安装效率，同时还可以降低LCD屏的加工要求，进而降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型一种超窄边LCD屏拼接单元的安装结构的结构示意图；

图2为本实用新型涉及到的显示系统结构示意图；

图3为本实用新型涉及到的支撑机构结构示意图。

图中标记为：LCD屏1、安装支架2、挂钩3、垂直调节螺钉4、螺纹孔41、手把5、拼接支架6、壁挂横杆7、挂钩限位凸起71、径向螺纹孔72、连接板8、前后调节螺钉9、螺纹段91、光杆段92、定位凸起段93、限位定圈10。

具体实施方式