[实用新型]多段偏心原煤仓

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种煤粉制备领域，特别是贮存原煤的料仓，具体来说是一种具有防堵功能的多段偏心原煤仓。

背景技术

在火力发电、冶金、煤化工及建材等行业，需要将原煤制成煤粉作为燃料或原料。在煤粉制备过程中，为了保证制粉系统的稳定性和可靠性，一般需要设置一定数量的原煤仓，起着贮存或缓冲作用。原煤仓下部一般为对称的圆台或棱台型结构，采用钢筋混凝土或钢结构制作而成。采用对称结构的料仓，在物料落下的过程中，当物料在料仓内储存到一定量时，由于仓压、原煤之间的粘力、堆积的平衡力作用下，原煤仓的下部容易出现板结、起拱等现象，造成给煤不畅、严重时会导致断煤，造成系统停机，使制粉系统不能正常工作。由于煤的自燃特性，堵煤还很容易造成安全隐患。若遇到煤质含水量增加，粉煤量增多，煤质粘结时，更易发生堵煤，导致不得不停产由人工进行清理，既影响系统作业率，又加大了工人的劳动强度。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种具有防堵功能的多段偏心原煤仓。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种多段偏心原煤仓，其包括由上至下依次设置有直筒段、圆台段、偏心圆台段以及活动段；所述直筒段、圆台段、偏心圆台段之间采用焊接连接，偏心圆台段、活动段之间通过短环链连接。

所述圆台段的料斗壁与水平面的夹角≥65°。

所述偏心圆台段为非对称结构，偏心圆台段一侧仓壁与水平面的夹角≥65°，相对侧仓壁与水平面的夹角为90°，偏心圆台段上下底圆之间的偏心距≥偏心圆台段的上底圆半径的30％。

所述偏心圆台段上焊接有上吊耳。

所述活动段上焊接有下吊耳。

所述活动段上装有振动电机。

所述偏心圆台段下部伸入到活动段7内部一段距离。

所述圆台段的外侧连接有原煤仓支撑结构。

本实用新型达到的技术效果如下：

1、在偏心圆台段，采用非对称结构，原煤产生的支反力难以平衡，破坏物料堆积的平衡力而破拱，防成拱效果好。

2、偏心圆台段下部套入到活动段里面，防止振动时原煤泄露，以达到环保要求。

3、活动段通过起重用短环链与偏心圆台段联接，挠性好；

4、活动段上装有振动电机，料仓发生堵塞时，振动电机启动，使活动段与上面固定段之间产生错位，振动效果好，有效的消除料仓的堵塞现象。

附图说明

图1为本实用新型段偏心原煤仓的结构示意图。

图中标号说明如下：

1-直筒段  2-圆台段  3-偏心圆台段  4-上吊耳  5-起重用短环链

6-下吊耳  7-活动段  8-直筒段仓壁  9-原煤仓支撑结构

10-仓壁  11-仓壁

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细描述：

如图1所示，为本实用新型多段偏心原煤仓，其包括由上至下依次设置有直筒段1、圆台段2、偏心圆台段3、活动段7共四段；直筒段1、圆台段2、偏心圆台段3之间采用焊接连接，偏心圆台段4、活动段7之间通过短环链连接。

直筒段1承接从外部加入的原煤，其下部为形状圆台面渐细的圆台段2，圆台段2上设有原煤仓支撑结构9。

圆台段2的仓壁10与水平面的夹角≥65°。偏心圆台段3为非对称结构，偏心圆台段4的一侧仓壁与水平面的夹角≥65°，相对侧仓壁11与水平面的夹角为90°，偏心圆台段3的上下底圆之间的偏心距大于偏心圆台段的上底圆半径的30％。在容易堵煤的原煤仓下部，采用非对称结构的偏心圆台段3，当原煤向下部堆积时，原煤产生的支反力难以平衡而自动破拱。

偏心圆台段3上焊接有上吊耳4，活动段7上焊接有下吊耳6，活动段7通过起重用短环链5与偏心圆台段3连接，可以增强挠性。

活动段7上装有振动电机，图内未画出。发生堵塞时，振动电机启动，使活动段7与上面固定段之间产生错位，振动波传递角度的非对称性对破坏原煤堆积的平衡力很明显，可有效地消除料仓的堵塞现象。

偏心圆台段3下部伸入到活动段7里面一段距离，防止振动时原煤泄露，达到防止污染，起到环保的效果。

为了便于操作人员掌握原煤的料位，在圆台段2的外侧设有原煤仓支撑结构9，原煤仓由电子称支撑在平台上，电子称支点通过直筒段仓壁8，受力合理，通过称重法测得原煤料位，料位测量可靠。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。